فرو سیلیکون

ZHEN AN: تامین کننده و تولید کننده سیلیکون فرو سیلیکون حرفه ای شما

ZhenAn شرکتی است که عملیات تولید، پردازش، فروش، واردات و صادرات را ادغام می کند. این شرکت با وسعت 30000 متر مربع سالانه بیش از 150000 تن کالا تولید و به فروش می رساند و مجهز به آخرین ابزار تولید است. ما با سی سال تخصص، تولید کننده و تامین کننده برتر مواد خام متالورژی هستیم که به ارائه-فرو آلیاژهای با کیفیت بالا، پودرهای فلز سیلیکون و فلز سیلیکون، فرو سیلیکون، فرو وانادیوم، فرو تیتانیوم و موارد دیگر اختصاص دارد. ما همیشه محصولاتی را با کیفیت خوب و قیمت پایین ارائه می دهیم.

چرا ما را انتخاب کنید

01/

تیم حرفه ای
ما 26 مهندس فنی ارشد داریم که سالها تجربه در تولید و کاربرد متالورژی دارند و می توانند راه حل های سفارشی برای نیازهای مختلف مشتری ارائه دهند. تیم فروش ما با پویایی صنعت و روند بازار آشنا است و می تواند مشاوره و پشتیبانی حرفه ای را به مشتریان ارائه دهد.

02/

کیفیت بالا
با درک عمیق از بخش متالورژی، تیم ما در مدیریت هر جنبه ای از تولید و کنترل کیفیت ماهر است. بازرسان کیفیت ما به شدت کیفیت هر لینک را کنترل می کنند تا اطمینان حاصل کنند که هر دسته از محصولات مطابق با استانداردهای بین المللی است.

03/

تجهیزات پیشرفته

ما 4 مجموعه خط تولید برای فروآلیاژ 20000 TPY داریم. 4 مجموعه خط تولید برای سیم هسته آلیاژی 30000 TPY؛ 6 مجموعه کوره های خلاء؛ و 10+ مجموعه کوره برای مقاصد دیگر.

04/

بازار گسترده
ما نه تنها نیازهای شرکت های فولادی چین را برآورده می کنیم بلکه محصولات خود را به 150 کشور و منطقه از جمله ژاپن، کره جنوبی، هند، اروپا و ایالات متحده صادر می کنیم.

05/

خدمات کامل
تمام درخواست‌های بعد از فروش-در عرض 24 ساعت پاسخ داده می‌شود. پیگیری دقیق-همه سفارشات توسط شخص خاص و اطلاع رسانی به موقع مشتریان. ما در تمام مراحل خدمات سریع و گرم را به شما ارائه می دهیم.

06/

تحویل سریع
ما یک بخش صادرات اختصاصی و کارآمد داریم که در خدمات اسناد، بسته‌بندی، و حمل و نقل تخصص دارد تا خدمات قابل اعتمادی را به مشتریان در سراسر جهان ارائه دهد، از تحویل به موقع و ارسال به موقع-به مقصد اطمینان حاصل کند.

فرو سیلیکون چیست؟

فروسیلیس نوعی فروآلیاژ است که از ذوب در کوره الکتریکی با کک، ضایعات فولادی و کوارتز (یا سیلیس) به عنوان مواد خام ساخته می شود. فروسیلیس با توجه به محتوای سیلیکون مانند FeSi45، FeSi75، FeSi65 و غیره طبقه بندی می شود.

ما یک تولید کننده و تامین کننده فرو سیلیکون در چین هستیم، می توانیم فرو سیلیکون 45، فرو سیلیکون 65، فرو سیلیکون 70، فرو سیلیکون 72 و فرو سیلیکون 75 را ارائه دهیم.

درجه	بزرگتر یا مساوی با	(ترکیب شیمیایی) کمتر یا مساوی %
	سی	ال	حدود	منگنز	Cr	P	S	C
FeSi75	75	1.5	1	0.5	0.5	0.04	0.02	0.2
FeSi72	72	2	1	0.5	0.5	0.04	0.02	0.2
FeSi70	70	2	1	0.6	0.5	0.04	0.02	0.2
FeSi65	65	2	1	0.8	0.5	0.04	0.02	0.2
FeSi45	45-47	2	1	0.8	0.5	0.04	0.02	0.2
اندازه	10-50 میلی متر، 0-3 میلی متر، 1-3 میلی متر، 0-10 میلی متر یا به عنوان نیاز شما یا با توجه به نیاز مشتریان

صفحه اصلی 12 3 4 5 6 7 صفحه آخر 1/25

برخی از انواع متداول فرو سیلیکون

پودر سیلیکون فرو
پودر فرو سیلیکون یک ماده پودری است که از فرو سیلیکون آسیاب شده است. این یک آلیاژ فروسیلیس است که به نسبت مشخصی تشکیل شده و نقش بسیار مهمی در فولادسازی دارد. پودر سیلیکون فرو به عنوان سوسپانسیون در صنعت فرآوری مواد معدنی استفاده می شود و می تواند به عنوان یک عامل کاهنده در ذوب مولیبدن، تیتانیوم، تنگستن و آلیاژهای دیگر استفاده شود. مشخصات به طور کلی بین 60-200 مش است. پودر سیلیکون فرو را می توان به عنوان پوشش میله جوش در صنعت مواد جوشکاری استفاده کرد.

توده های سیلیکونی فرو

توده های FeSi یک اکسید زدای ضروری در صنعت فولادسازی هستند. در فولادسازی، سیلیکون آهن برای رسوب زدایی و اکسیداسیون انتشار استفاده می شود. آجر به عنوان یک عامل آلیاژی در فولادسازی نیز استفاده می شود. افزودن مقدار مشخصی سیلیکون به فولاد می تواند به طور قابل توجهی استحکام، سختی و کشش فولاد را بهبود بخشد، نفوذپذیری فولاد را بهبود بخشد و از دست دادن پسماند فولاد ترانسفورماتور را کاهش دهد.

فرو سیلیکون 45
فروسیلیکون 45 عمدتاً برای تنظیم محتوای سیلیکون در فولاد و به عنوان یک اکسید کننده استفاده می شود. در فرآیند فولادسازی، عنصر سیلیکون موجود در فروسیلیس همچنین می تواند فولاد را آلیاژ کند و عملکرد فولاد را بهبود بخشد. فروسیلیس همچنین می تواند با اکسیژن موجود در فولاد واکنش داده و سیلیس تولید کند، بنابراین نقش اکسید زدایی را ایفا می کند، محتوای اکسیژن در فولاد را کاهش می دهد و خلوص فولاد را بهبود می بخشد.

فرو سیلیکون 75
فروسیلیکون 75 آلیاژی از آهن و سیلیکون است. کاربردهای گسترده ای در تولید فولاد پیدا می کند، زیرا افزودن آن باعث افزایش خواص آن می شود. فروسیلیس مقاومت اکسیداسیون بالایی، افزایش استحکام و خواص مغناطیسی بهبود یافته را نشان می دهد. همچنین در تولید آلیاژهای ریخته گری، مواد ساینده و سایر محصولات متالورژی استفاده می شود.

فرو سیلیکون 72
توده‌های فروسیلیکون 72 یک آلیاژ سیلیکونی آهن- ساخته شده از کک، براده‌های فولادی و باید زمان (یا سیلیس) توسط کوره الکتریکی ذوب شوند.

فرو سیلیکون 65
فرو سیلیکون 65 نوعی تلقیح است که باعث ایجاد گرافیت، کاهش تمایل سفیدی دهان، بهبود مورفولوژی و توزیع گرافیت و افزایش تعداد خوشه های یوتکتیک می شود که در مدت زمان کوتاهی پس از تیمار تلقیح (حدود 5 تا 8 دقیقه) اثر خوبی دارد.

خواص فیزیکی و شیمیایی فرو سیلیکون

ظاهر
شکل ذرات پودر فروسیلیس ممکن است کروی یا نامنظم باشد. مانند بلوک کردن، خرد کردن یا آسیاب کردن.

رنگ
رنگ فرو سیلیکون بین خاکستری نقره ای و خاکستری تیره متفاوت است.

بو
بی بو؛ هنگام استنشاق خطرناک است

وزن مخصوص
وزن مخصوص فرو سیلیکون با نسبت ترکیب دو ماده شیمیایی متفاوت است. برای FeSi 75، وزن مخصوص 3.01 بود.

قابلیت اشتعال
ذرات گرد و غبار فرو سیلیکون قابل اشتعال هستند.

حلالیت
فرو سیلیکون می تواند با آب واکنش داده و هیدروژن تشکیل دهد.

نقطه جوش
نقطه جوش این ماده 2355 درجه است.

وزن مولکولی
وزن مولکولی آلیاژ 28.0855 گرم بر مول بود.

خورنده
مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش.

تراکم
چگالی فروسیلیکون برای نسبت های مختلف ترکیب آلیاژ متفاوت است.

چگالی FeSi 45 5.1 گرم بر سانتی متر مکعب است.
چگالی FeSi 75 2.8 گرم بر سانتی‌متر مربع بود.
چگالی FeSi 90 2.4 گرم بر سانتی متر مکعب است.

نقطه ذوب
فرو سیلیکون دارای نقطه ذوب نسبتا بالایی در مقایسه با سایر فلزات و آلیاژهای رایج است. نقطه ذوب فرو سیلیکون بسته به محتوای سیلیکون آن متفاوت است. هر چه محتوای سیلیکون بیشتر باشد، نقطه ذوب بالاتر است. به طور کلی، نقطه ذوب فروسیلیکون از 1200 درجه تا 1414 درجه (2192 درجه فارنهایت تا 2577 درجه فارنهایت) متغیر است.

فرو سیلیکون با محتوای سیلیکون 15 تا 30 درصد دارای نقطه ذوب حدود 1200 درجه تا 1250 درجه (2192 درجه فارنهایت تا 2282 درجه فارنهایت) است.
فرو سیلیکون با محتوای سیلیکون 50 تا 60 درصد دارای نقطه ذوب حدود 1300 درجه تا 1350 درجه (2372 درجه فارنهایت تا 2462 درجه فارنهایت) است.
فرو سیلیکون با محتوای سیلیسیم 90 درصد دارای نقطه ذوب حدود 1414 درجه (2577 درجه فارنهایت) است.

عوامل موثر بر نقطه ذوب فرو سیلیکون

01/

ناخالصی ها
وجود ناخالصی هایی مانند گوگرد، فسفر و کربن می تواند نقطه ذوب فروسیلیکون را کاهش دهد.

02/

فشار
فشار بالا می تواند نقطه ذوب فروسیلیکون را افزایش دهد.

03/

محتوای سیلیکون
محتوای سیلیکون فروسیلیکون تأثیر مستقیمی بر نقطه ذوب آن دارد. هر چه میزان سیلیکون بیشتر باشد، نقطه ذوب بالاتر است.

04/

نرخ گرمایش
نرخ گرمایش همچنین بر نقطه ذوب فرو سیلیکون تأثیر می گذارد. سرعت حرارت آهسته می تواند منجر به نقطه ذوب پایین تر شود.

فرو سیلیکون برای چه مواردی استفاده می شود؟

فرو سیلیکون یک اکسید کننده ضروری در صنعت فولادسازی است. در فولادسازی، فروسیلیس برای اکسید زدایی رسوبی و اکسید زدایی انتشاری استفاده می شود. آجر به عنوان یک عامل آلیاژی در فولادسازی نیز استفاده می شود.
به عنوان تلقیح و کروی در صنعت چدن استفاده می شود. در تولید آهن داکتیل، فروسیلیس یک تلقیح مهم (برای کمک به رسوب گرافیت) و کروی ساز است.
به عنوان عامل کاهنده در تولید فروآلیاژ استفاده می شود. نه تنها میل شیمیایی بین سیلیکون و اکسیژن عالی است، بلکه محتوای کربن فروسیلیکون با سیلیکون بالا بسیار کم است. بنابراین، فروسیلیکون با سیلیکون بالا (یا آلیاژ سیلیسی) یک عامل کاهنده معمول در تولید فروآلیاژ کم کربن در صنعت فروآلیاژ است.
75 فرو سیلیکون اغلب در فرآیند ذوب منیزیم در دمای بالا استفاده می شود، جایگزینی منیزیم در CaO، MgO، هر تن منیزیم حدود 1.2 تن فروسیلیکون مصرف می کند که نقش زیادی در تولید منیزیم دارد.
محصولات فرو سیلیکون به طور گسترده در کارخانه های پردازش الماس، در فرآیند جداسازی رسانه های متراکم استفاده می شود. پودرهای فرو سیلیکون با یک پایه مایع ترکیب می شوند تا خمیری با چگالی دلخواه را تشکیل دهند. مواد حامل الماس در خمیر غوطه ور می شوند که در نهایت الماس ها را از مواد دیگر از طریق گرانش جدا می کند.
فرو سیلیکون به طور گسترده در صنعت متالورژی برای فرآیندهای اتمی شدن، ذوب و واکنش های جداسازی رسانه های سنگین استفاده می شود.

نقش فرو سیلیکون در فولادسازی

عملکرد محصول
فرو سیلیکون روشی مناسب برای افزودن سیلیکون به عنوان یک عنصر آلیاژی برای بهبود خواص مختلف فولاد نهایی است.

کاهش سرباره
در ساخت فولادهای زنگ نزن، وجود سیلیکون اکسیدهای کروم را در مذاب کاهش می دهد و بازیابی کروم فلزی را بهبود می بخشد.

اکسید زدایی
فرو سیلیکون باعث حذف سریع اکسیژن از مذاب می شود، بنابراین از حضور اکسیدهای تشکیل دهنده- و از دست دادن عناصر مطلوب جلوگیری می کند.

سوخت
برخی از کارخانه های فولاد فرو سیلیکون را به مذاب اضافه می کنند تا بتواند گرما را به کوره بسوزاند و بنابراین هزینه انرژی را کاهش می دهد.

تفاوت بین فروسیلیکون و سیلیکون متال چیست؟

ترکیب

فرو سیلیکون آلیاژی از آهن و سیلیکون است. معمولاً بین 15 تا 90 درصد سیلیکون و مقادیر کمی از عناصر دیگر مانند کربن، فسفر و گوگرد دارد. مقدار سیلیکون موجود در فرو سیلیکون خواص آن مانند نقطه ذوب، چگالی و سختی آن را تعیین می کند. ترکیب فروسیلیکون بسته به کاربرد خاصی که برای آن در نظر گرفته شده است می تواند متفاوت باشد.
از طرف دیگر فلز سیلیکون شکل خالص سیلیکون است. با حرارت دادن کوارتز و کربن در کوره الکتریکی در دمای بسیار بالا تولید می شود. ماده به دست آمده یک ساختار کریستالی است که تقریباً 100٪ سیلیکون است. فلز سیلیکون اغلب به عنوان ماده خام برای تولید سایر مواد مبتنی بر سیلیکون- مانند سیلیکون ها، سیلان ها و نیمه هادی ها استفاده می شود.

خواص

فرو سیلیکون ماده ای سخت و شکننده است که در برابر خوردگی و اکسیداسیون مقاوم است. این ماده دارای نقطه ذوب و چگالی بالایی است که آن را برای استفاده در فولادسازی، تولید چدن و سایر کاربردهای صنعتی مناسب می کند. فرو سیلیکون همچنین منبع خوبی از سیلیکون برای تولید آلیاژهای مبتنی بر سیلیکون-است.
از سوی دیگر، فلز سیلیکون ماده ای براق و نقره ای{0}}خاکستری است که بسیار خالص است و نقطه ذوب بالایی دارد. این یک رسانای عالی گرما و الکتریسیته است و اغلب در تولید قطعات الکترونیکی مانند تراشه های کامپیوتری، سلول های خورشیدی و نیمه هادی ها استفاده می شود. فلز سیلیکون همچنین به عنوان یک عامل آلیاژی در تولید آلومینیوم و فولاد استفاده می شود.

استفاده می کند

فرو سیلیکون در درجه اول به عنوان یک افزودنی در فولادسازی و تولید چدن استفاده می شود. برای بهبود خواص آن مانند استحکام، سختی و مقاومت در برابر خوردگی به آهن مذاب اضافه می شود. فرو سیلیکون همچنین در تولید آلیاژهای دیگر مانند سیلیسیم منگنز، سیلیکون آلومینیوم و سیلیکون برنز استفاده می شود.
فلز سیلیکون در طیف وسیعی از کاربردها استفاده می شود. رسانایی الکتریکی عالی آن را به یک ماده کلیدی در تولید قطعات الکترونیکی مانند تراشه های کامپیوتری، سلول های خورشیدی و نیمه هادی ها تبدیل می کند. از فلز سیلیکون در تولید آلیاژهای آلومینیوم نیز استفاده می شود که در صنایع خودروسازی و هوافضا استفاده می شود. علاوه بر این، از آن به عنوان یک ماده خام برای تولید سیلیکون ها، سیلان ها و سایر مواد مبتنی بر سیلیکون- استفاده می شود.

عوامل کلیدی برای انتخاب فروسیلیکون با کیفیت بالا

محتوای سیلیکون
قلب فرو سیلیکون در محتوای سیلیکون آن نهفته است. هرچه محتوای سیلیکون بیشتر باشد، توانایی آلیاژ در اکسید زدایی و گوگردزدایی فولاد مذاب بیشتر می شود و کیفیت و دوام آن افزایش می یابد. انتخاب فروسیلیکون با درصد سیلیکون بهینه می تواند به طور قابل توجهی بر عملکرد محصول نهایی تأثیر بگذارد.

محتوای آلومینیوم و کلسیم
وجود آلومینیوم و کلسیم در فرو سیلیکون می تواند بر رفتار آن در طول فرآیند فولادسازی تأثیر بگذارد. این عناصر نقش مهمی در کنترل واکنش آلیاژ با اکسیژن و گوگرد، تضمین عملکرد نرم‌تر و بهبود کیفیت فولاد دارند.

توزیع اندازه ذرات
توزیع اندازه ذرات ذرات فروسیلیکون بر سرعت انحلال و سینتیک واکنش آنها تأثیر می گذارد. با انتخاب فروسیلیکون با توزیع اندازه ذرات خوب-تعریف شده، سازندگان می‌توانند از آلیاژی ثابت و کارآمد اطمینان حاصل کنند که منجر به خواص یکنواخت فولاد می‌شود.

سطوح ناخالصی
ناخالصی ها ممکن است اجتناب ناپذیر باشند، اما به حداقل رساندن حضور آنها کلیدی است. ناخالصی های ناخواسته می تواند بر عملکرد آلیاژ تأثیر منفی بگذارد و منجر به نتایج غیرقابل پیش بینی در فرآیند تولید فولاد شود. انتخاب فرو سیلیکون با سطوح ناخالصی کم، فرآیند تولید نرم‌تر و کنترل‌شده‌تری را تضمین می‌کند.

شهرت سازنده
منبع یابی قابل اعتماد ستون فقرات تضمین کیفیت است. انتخاب یک سازنده معتبر فروسیلیکون با سابقه اثبات شده تولید آلیاژهای{1} با کیفیت بالا یک اقدام استراتژیک است. یک تامین کننده قابل اعتماد می تواند کیفیت محصول، پشتیبانی فنی و راه حل های مناسب را برای رفع نیازهای خاص تولید ارائه دهد.

کارخانه ما

150,000+

تولید سالانه

30000+

متر مربع ساخته شده است

30+

سالها

تیم ما

مشتری محور

ما یک بخش صادرات اختصاصی و کارآمد داریم که در اسناد، بسته بندی و خدمات حمل و نقل تخصص دارد تا خدمات قابل اعتمادی را به مشتریان در سراسر جهان ارائه دهد.

شهرت برای توسعه

1. ما رقابتی ترین قیمت ها را ارائه می دهیم.
2. ما مشاوره محصول حرفه ای مربوطه را ارائه می دهیم.
3. ما حاضریم به مشتریان در یافتن هر گونه محصول و کالای بالقوه کمک کنیم.
4. شما می توانید از کارخانه ما توسط خودتان بازدید کنید.

200+ کارمندان سازمانی

مهندسان ما می توانند راه حل های سفارشی برای نیازهای مشتریان مختلف ارائه دهند.
تیم فروش ما می تواند مشاوره و پشتیبانی حرفه ای را به مشتریان ارائه دهد.
بازرسان کیفیت ما اطمینان حاصل می کنند که هر دسته از محصولات مطابق با استانداردهای بین المللی است.

100+ شریک همکاری

ما نه تنها نیازهای شرکت های فولاد چین را برآورده می کنیم
اما همچنین محصولات خود را به 150 کشور و منطقه از جمله ژاپن، کره جنوبی، هند، اروپا و ایالات متحده صادر می کنیم.

گواهینامه ها

بازدید مشتری

سوالات متداول

س: فرو سیلیکون چگونه تولید می شود؟

پاسخ: تولید فرو سیلیکون شامل کاهش شن یا سیلیس (Si) با کک / زغال سنگ (C) و سپس واکنش آن با آهن (Fe) است که می توان از ضایعات به دست آورد. این فرآیند معمولاً در کوره بلند یا کوره قوس الکتریکی اتفاق می افتد. کربن موجود در زغال سنگ برای حذف اکسیژن ضروری است و در نتیجه یک محصول سیلیکون و آهن تمیز باقی می ماند. برای دستیابی به محصولات فروسیلیکون با چگالی مطلوب و در گریدهای مناسب باید به ترکیب شیمیایی کاملی رسید.

س: مشخصات و درجه های فروسیلیکون چیست؟

پاسخ: ترکیب شیمیایی معمول فرو سیلیکون محتوای سیلیکون 15٪، 45٪، 75٪ یا 90٪ است. بیشتر ترکیبات باقیمانده از آهن، با حدود 2 درصد عناصر دیگر، معمولاً آلومینیوم و کلسیم، تشکیل شده است.

س: آیا فرو سیلیکون سمی است؟

پاسخ: بله، فرو سیلیکون کاملا سمی است و باید از تماس مستقیم خودداری شود. فرو سیلیکون هنگامی که در معرض رطوبت قرار می گیرد می تواند گاز سمی و قابل اشتعال تولید کند که برای سلامتی انسان خطرناک است. فرو سیلیکون می تواند باعث تحریک پوست و چشم و تحریک دستگاه تنفسی در هنگام استنشاق گازها شود. احتیاط های لازم در هنگام دست زدن به محصول، از جمله تجهیزات حفاظت فردی مانند ماسک های فیلتر، عینک، دستکش محافظ و لباس باید انجام شود.

س: چگونه باید فرو سیلیکون را ذخیره کنید؟

پاسخ: ابتدا اطمینان حاصل کنید که تمام ظروف هنگام نگهداری به درستی بسته شده اند. ظروف فرو سیلیکون باید در مکانی خشک و{1}}با تهویه مناسب نگهداری شوند.

س: فرو سیلیکون چگونه در کارخانه های فرآوری الماس استفاده می شود؟

پاسخ: فرو سیلیکون برای ایجاد محیطی با چگالی بسیار خاص استفاده می‌شود که جداسازی الماس از{0}}مواد حامل الماس را با استفاده از روش جداسازی متراکم رسانه / سینک{1}}روش شناور تسهیل می‌کند. فرو سیلیکون در گریدهای مختلفی تولید می شود که هر کدام دارای ویژگی ها و خواص کمی متفاوت هستند که انتخاب گرید مناسب برای استفاده در کارخانه های فرآوری الماس را آسان می کند.

س: درصد سیلیکون در فرو سیلیکون چقدر است؟

پاسخ: سیلیکون های فرو با محتوای سیلیکون بالاتر در کوره های قوس الکتریکی ساخته می شوند. فرمولاسیون معمول موجود در بازار فروسیلیکون با 15%، 45%، 75% و 90% سیلیکون است. باقیمانده آهن است که حدود 2 درصد آن از عناصر دیگری مانند آلومینیوم و کلسیم تشکیل شده است.

س: ترکیب سرباره فرو سیلیکون چیست؟

پاسخ: سرباره ناهمگن است، متشکل از مذاب های مبتنی بر سیلیکات (48٪ تا 50٪ SiO2، 20٪ تا 25٪ Al2O3، 15٪ تا 18٪ CaO)، سوسپانسیون کاربید سیلیکون (10٪ تا 15٪) و تمام یون های فلزی حاوی سیلیس.

س: فرو سیلیکون چیست؟

پاسخ: اساساً فروسیلیس (FeSi) فروآلیاژی از سیلیکون و آهن است. نسبت ترکیب مواد سیلیکون و آهن با درصد وزنی سیلیکون بین 15 تا 90 درصد متفاوت است.

س: هدف از فرو سیلیکون چیست؟

پاسخ: فرو سیلیکون (FeSi) آلیاژی از آهن و سیلیکون با محتوای سیلیکون بسیار متغیر بین 10 تا 90 درصد است. این آلیاژ به عنوان یک آلیاژ اصلی در تولید فولاد استفاده می‌شود که در مقادیر کم به منظور تنظیم خواص مذاب، فرآیند خنک‌سازی و محصول نهایی اضافه می‌شود.

س: آیا فرو سیلیکون در نیمه هادی ها استفاده می شود؟

پاسخ: فرو سیلیکون (FeSi): فرو سیلیکون، که آلیاژی است که عمدتاً از آهن و سیلیکون تشکیل شده است، برای کاربردهای کاملاً متفاوت، مانند تولید فولاد و تولید آلیاژ{0}} بر پایه سیلیکون، طراحی شده است. محتوای آهن آن آن را از سیلیکون عنصری متمایز می کند و آن را برای استفاده در نیمه هادی ها نامناسب می کند.

س: مواد اولیه برای تولید فروسیلیکون چیست؟

پاسخ: مواد اولیه اصلی برای تولید فروسیلیکون کوارتز، زغال چوب و مقیاس آسیاب است. کوارتز علاوه بر کنگلومراهای پوشش گل چسبنده سطحی و مواد خاکی حاوی گنگ شیمیایی است که در تمایلات تشکیل سرباره نقش دارد.

س: چرا فرآیند ذوب فروسیلیکون نیاز به استوک دارد؟

پاسخ: با افزایش زمان ذوب، شرایط کوره تغییر می کند. زیرا به دلیل از دست دادن SiO گازی تولید شده در ناحیه واکنش، رسیدن به حالت تعادل برای واکنش دشوار است، یعنی افزایش SiC اجتناب ناپذیر است. SiC باقی مانده در کوره دیواره بوته را در اطراف الکترود تشکیل می دهد و دیواره بوته ضخیم تر با افزایش مقدار SiC سنگدانه می شود. نفوذپذیری هوای سطح ماده بدتر می شود و آتش سوزی خنجر سطحی مواد یا حتی آتش سوزی شدید خنجر رخ می دهد، یعنی SiO و CO از قسمت محلی سطح ماده متمرکز می شوند. هنگامی که ماده تخلیه می شود، رسانایی لایه مواد افزایش می یابد، الکترود بلند می شود، جریان ضربه زدن کاهش می یابد، زمان ضربه زدن طولانی است و شاخص های فنی و اقتصادی ذوب بدتر شده است. در این مورد، لازم است یک عملیات کوبیدن برای تخریب دیواره بوته بیش از حد ضخیم، دوباره پر کردن مواد جدید، افزایش مقاومت لایه مواد، بهبود نفوذپذیری گاز سطح مواد، ارتقاء درج عمیق الکترودها و بهبود شرایط کوره انجام شود.

س: کاربردهای فروسیلیکون در زمینه حفاظت از محیط زیست چیست؟

پاسخ: در سال های اخیر، فرو سیلیکون نیز ارزش کاربردی بالقوه ای را در زمینه حفاظت از محیط زیست نشان داده است. فرو سیلیکون می تواند به عنوان یک جاذب برای تصفیه یون های فلزات سنگین و آلاینده های آلی در فاضلاب استفاده شود. سطح ویژه و فعالیت بالای آن، فروسیلیکون را قادر می سازد تا به طور موثر این مواد مضر را جذب و حذف کند و در نتیجه کیفیت آب را تصفیه کند. علاوه بر این، فرو سیلیکون همچنین می تواند برای تولید مواد نسوز سازگار با محیط زیست برای حفظ انرژی کنترل انتشار، و کاهش انتشار در صنایع با دمای بالا استفاده شود.

س: کاربردهای فروسیلیکون در مواد الکتریکی چیست؟

پاسخ: فرو سیلیکون به طور گسترده در زمینه مواد الکتریکی استفاده می شود. به دلیل مقاومت بالا و خواص مغناطیسی خوب، فرو سیلیکون اغلب به عنوان ماده مقاومتی، مواد هسته مغناطیسی و آهنرباهای الکتریکی استفاده می شود. مقاومت فرو سیلیکون آن را به یک ماده ایده آل برای مقاومت ها و پتانسیومترها تبدیل می کند، در حالی که خواص مغناطیسی آن را در دستگاه های الکترومغناطیسی مهم می کند.

س: آیا فرو سیلیکون قابل اشتعال است؟

پاسخ: فرو سیلیکون یک فلز جامد کریستالی و بی بو است. قابل اشتعال است و می تواند با مواد اکسید کننده واکنش انفجاری نشان دهد. در صورت وجود رطوبت یا آب، ممکن است بخارهای سمی و انفجاری از خود ساطع کند.

به عنوان یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو فرو سیلیکون در چین، ما به گرمی از شما استقبال می کنیم که فروسیلیکون فله ای ساخته شده در چین را در اینجا از کارخانه ما خریداری یا عمده فروشی کنید. تمام محصولات سفارشی با کیفیت بالا و قیمت رقابتی هستند. برای جزئیات بیشتر با ما تماس بگیرید. Toenemende vraag na seldsame metale, Midde Range Magnesium Ingot, vuursteen baksteen vir ligte oond