سیلیکون کاربید

ZHEN AN: تامین کننده حرفه ای کاربید سیلیکون شما

ZhenAn شرکتی است که عملیات تولید، پردازش، فروش، واردات و صادرات را ادغام می کند. این شرکت با وسعت 30000 متر مربع سالانه بیش از 150000 تن کالا تولید و به فروش می رساند و مجهز به آخرین ابزارهای تولید است. ما با سی سال تخصص، تولید کننده و تامین کننده برتر مواد خام متالورژی هستیم که به ارائه-فرو آلیاژهای با کیفیت بالا، پودرهای فلز سیلیکون و سیلیکون، فرو سیلیکون، فرو وانادیوم، فرو تیتانیوم و موارد دیگر اختصاص دارد. ما همیشه محصولاتی را با کیفیت خوب و قیمت پایین ارائه می دهیم.

چرا ما را انتخاب کنید

01/

تیم حرفه ای
ما 26 مهندس فنی ارشد داریم که سالها تجربه در تولید و کاربرد متالورژی دارند و می توانند راه حل های سفارشی برای نیازهای مختلف مشتری ارائه دهند. تیم فروش ما با پویایی های صنعت و روندهای بازار آشنا است و می تواند مشاوره و پشتیبانی حرفه ای را به مشتریان ارائه دهد.

02/

کیفیت بالا
با درک عمیق از بخش متالورژی، تیم ما در مدیریت هر جنبه ای از تولید و کنترل کیفیت ماهر است. بازرسان کیفیت ما به شدت کیفیت هر لینک را کنترل می کنند تا اطمینان حاصل کنند که هر دسته از محصولات مطابق با استانداردهای بین المللی است.

03/

تجهیزات پیشرفته
این شرکت مجهز به جدیدترین ابزارهای تولید، دارای 2 کارخانه تولید، 8 12500کوره های قوس زیردریایی KW و خطوط تولید تجهیزات سنگ شکن متعدد است.

04/

بازار گسترده
ما نه تنها نیازهای شرکت های فولادی چین را برآورده می کنیم بلکه محصولات خود را به 150 کشور و منطقه از جمله ژاپن، کره جنوبی، هند، اروپا و ایالات متحده صادر می کنیم.

05/

خدمات کامل
تمام درخواست‌های بعد از فروش-در عرض 24 ساعت پاسخ داده می‌شود. پیگیری دقیق-همه سفارشات توسط شخص خاص و اطلاع رسانی به موقع مشتریان. ما در تمام مراحل خدمات سریع و گرم را به شما ارائه می دهیم.

06/

تحویل سریع
ما یک بخش صادرات اختصاصی و کارآمد داریم که در خدمات اسناد، بسته بندی و حمل و نقل متخصص است تا خدمات قابل اعتمادی را به مشتریان در سراسر جهان ارائه دهد، از تحویل به موقع و ارسال به موقع{{0}به مقصد اطمینان حاصل کند.

صفحه اصلی 12 3 4 5 6 7 صفحه آخر 1/12

سیلیکون کاربید چیست؟

کاربید سیلیکون، همچنین به عنوان SiC شناخته می شود، یک ماده پایه نیمه هادی است که از سیلیکون خالص و کربن خالص تشکیل شده است. می‌توانید SiC را با نیتروژن یا فسفر برای ایجاد یک نیمه‌رسانای نوع n-یا آن را با بریلیم، بور، آلومینیوم یا گالیم برای تشکیل نیمه‌رسانای نوع ap{2}}آغاز کنید. نسخه‌های تیره‌تر و رایج‌تر کاربید سیلیکون اغلب شامل ناخالصی‌های آهن و کربن هستند، اما کریستال‌های SiC خالص بی‌رنگ هستند و زمانی تشکیل می‌شوند که کاربید سیلیکون در دمای 2700 درجه سانتی‌گراد تصعید شود.

سیلیکون کاربید چگونه ساخته می شود؟

روش لیلی
ساده ترین روش تولید کاربید سیلیکون شامل ذوب شن و ماسه سیلیس و کربن، مانند زغال سنگ، در دماهای بالا - تا 2500 درجه سانتیگراد است. در طی این فرآیند، یک بوته گرانیت تا دمای بسیار بالایی گرم می شود، معمولاً از طریق القاء، تا پودر کاربید سیلیکون تصعید شود. یک میله گرافیتی با دمای پایین‌تر در مخلوط گازی معلق می‌شود، که ذاتاً به کاربید سیلیکون خالص اجازه می‌دهد تا رسوب کرده و کریستال‌ها را تشکیل دهد.

رسوب بخار شیمیایی
از طرف دیگر، تولیدکنندگان SiC مکعبی را با استفاده از رسوب شیمیایی بخار تولید می‌کنند که معمولاً در فرآیندهای سنتز مبتنی بر کربن- و در صنعت نیمه‌رسانا استفاده می‌شود. در این روش، یک ترکیب شیمیایی تخصصی از گازها وارد محیط خلاء شده و قبل از رسوب بر روی یک بستر ترکیب می شود.

مزایای کاربید سیلیکون

ولتاژ شکست بالاتر
SiC در مقایسه با سیلیکون ولتاژ شکست بالاتری دارد که امکان طراحی دستگاه های با ولتاژ بالاتر را فراهم می کند. SiC در ولتاژ بالای 10 کیلو ولت کار می کند که به میزان قابل توجهی بالاتر از آنچه در حال حاضر قابل استفاده است. دستگاه های SiC با ولتاژ 1200 و 1700 ولت در دسترس هستند.

هدایت حرارتی بالاتر
SiC در مقایسه با سیلیکون رسانایی حرارتی بالاتری دارد که منجر به بهبود مدیریت حرارتی و کاهش تلفات برق می شود. عملکرد سیلیکون در دماهای بالاتر بدتر می شود، در حالی که SiC بسیار پایدارتر است.

دمای عملیاتی بالاتر
SiC می تواند در دماهای بالاتر در مقایسه با سیلیکون کار کند که منجر به بهبود قابلیت اطمینان و طول عمر بیشتر دستگاه می شود. یک دستگاه سیلیکونی معمولاً در دمای اتاق بیش از-مشخص می شود تا مشخصات در دماهای بالاتر حفظ شود. به طور معمول، یک دستگاه SiC با نصف رتبه فعلی، کار مشابه یک IGBT سیلیکونی را انجام می دهد، زیرا SiC در دماهای بالاتر بسیار پایدارتر است و نیازی به کاهش قابل توجهی ندارد.

فرکانس سوئیچینگ بالاتر
فرکانس‌های بالاتر به معنای کاهش اندازه و وزن مغناطیسی است زیرا مقادیر اجزا در فیلتر LC ترانسفورماتور به طور قابل توجهی کمتر می‌شود. SiC در مقایسه با سیلیکون می‌تواند بسیار سریع‌تر روشن و خاموش شود، که منجر به بهبود چگالی توان و کارایی در کاربردهای الکترونیک قدرت می‌شود.

افت ولتاژ رو به جلو پایین تر
SiC در مقایسه با سیلیکون افت ولتاژ رو به جلو کمتری دارد، نبود مجازی جریان دم باعث خاموش شدن سریعتر و تلفات به طور چشمگیری می شود. از آنجایی که انرژی کمتری برای اتلاف وجود دارد، یک دستگاه SiC می تواند در فرکانس های بالاتر سوئیچ کند و کارایی را بهبود بخشد.

برخی از انواع متداول محصولات سیلیکون کاربید

پودر سیلیکون کاربید
پودر سیلیکون کاربید یک ماده ساینده رایج است. پودر کاربید سیلیکون را می توان با واکنش و پیرولیز کردن پلی سیلوکسان های تبخیر شده در یک مرحله حرارت دهی تولید کرد که باعث تولید پودر کاربید سیلیکون می شود. این فرآیند ساده و کم هزینه است. این روش اساسا شامل وارد کردن یک پلی سیلوکسان تبخیر شده به محفظه واکنش است. سپس بخار پلی سیلوکسان در دمای حدود 2900 درجه فارنهایت برای مدت زمان کافی برای تبدیل بخار پلی سیلوکسان به پودر کاربید سیلیکون واکنش نشان می دهد که سپس جمع آوری می شود. پودرهای کاربید سیلیکون به عنوان پودرهای آسیاب برای نیمه هادی ها، سرامیک ها و مواد آهنی سنگ زنی ریز یا پرداخت خشن عمل می کنند. همچنین می توان از آن برای شکل دادن، تراش دادن و پرداخت مواد دیگر استفاده کرد.

سنگ تیزکن کاربید سیلیکون
کاربرد متداول سنگ تیزکن کاربید سیلیکون برای تیز کردن چاقوهای ساخته شده از فولاد ضد زنگ سخت است. سنگ تیزکن کاربید سیلیکون به شدت برش می دهد. معمولاً سنگ‌های کاربید سیلیکون درشت‌تر هستند و برای تیز کردن درشت اولیه مناسب هستند. نشان داده شده است که سنگ های کاربید سیلیکون دارای سختی Mohs 9-10 هستند. سنگ های تیزکن کاربید سیلیکون را می توان با آب یا روغن استفاده کرد. به عنوان مثال، سنگ‌های نفتی را می‌توان از انواع مختلفی از مواد مانند نواکولیت، اکسید آلومینیوم و کاربید سیلیکون ساخت، اما سریع‌ترین سنگ‌های نفتی، سنگ‌های کاربید سیلیکون هستند. هنگام استفاده از آب با سنگ ها، مخلوط کردن مقداری صابون ظرف با آن کمک می کند، بنابراین بلافاصله به منافذ خیس نمی شود.

گریت کاربید سیلیکون
شن سیلیکون کاربید سخت ترین ماده انفجاری موجود است. این محصول با کیفیت-به صورت دانه‌ای سخت، بلوکی و زاویه‌دار تولید می‌شود. این رسانه به طور مداوم شکسته می شود و منجر به لبه های برش و تیز می شود. سختی گریت کاربید سیلیکون اجازه می دهد زمان انفجار کوتاه تری نسبت به محیط های نرم تر داشته باشد. گریت کاربید سیلیکون را می توان چندین بار در کاربردهایی که از لیوان ها استفاده می کنند (مانند غلتش سنگ) استفاده کرد. همانطور که رسانه به آرامی از بین می رود، افزودن رسانه "تازه" اضافی، ترکیبی از اندازه ذرات را برای تمیز کردن و پرداخت بسیار کارآمد ایجاد می کند.

کاربرد سیلیکون کاربید چیست؟

سیلیکون کاربید مورد استفاده در زره های ضد گلوله نظامی
کاربید سیلیکون برای ساخت زره ضد گلوله استفاده می شود. خاصیت این ترکیب که باعث می شود برای چنین منظوری کاربرد داشته باشد سختی آن است. گلوله ها و سایر اشیاء مضر باید با بلوک های سرامیکی سختی که کاربید سیلیکون تشکیل می دهد مبارزه کنند. گلوله ها نمی توانند به بلوک های سرامیکی نفوذ کنند.

سیلیکون کاربید مورد استفاده در نیمه هادی ها
کاربید سیلیکون زمانی که مواد ناخالص به آن اضافه می شود به نیمه هادی تبدیل می شود. مواد ناخالصی مانند بور و آلومینیوم که به کاربید سیلیکون اضافه می شود، آن را تبدیل به نیمه هادی از نوع ap-می کند. از سوی دیگر، مواد ناخالصی مانند نیتروژن و فسفر اضافه شده به کاربید سیلیکون باعث می شود که آن را به نیمه هادی نوع n- تبدیل کند. برای اطلاعات بیشتر در مورد تفاوت‌های بین نیمه‌هادی‌های نوع p و نیمه‌هادی‌های نوع n، می‌توانید این پست را بخوانید.

سیلیکون کاربید مورد استفاده در ساینده ها
کاربید سیلیکون به دلیل سختی آن معمولاً به عنوان ساینده استفاده می شود. در ساخت چرخ های سنگ زنی، ابزار برش و کاغذ سنباده استفاده می شود. ساینده‌های کاربید سیلیکون معمولاً ارزان‌تر از سایر ساینده‌های با کیفیت مشابه هستند. از ساینده ها برای آسیاب موادی مانند فولاد، آلومینیوم، چدن و لاستیک استفاده می شود.

سیلیکون کاربید مورد استفاده در وسایل نقلیه الکتریکی
کاربید سیلیکون انتخاب بهتری نسبت به سیلیکون برای تامین انرژی خودروهای الکتریکی است. وسایل نقلیه الکتریکی با کاربید سیلیکون بسیار کارآمد و مقرون به صرفه هستند. در حال حاضر، بسیاری از{3}}شرکت‌های معروف از کاربید سیلیکون برای بهبود کارایی و برد در هنگام تولید خودروهای الکتریکی مانند تسلا استفاده کرده‌اند.

سیلیکون کاربید مورد استفاده در جواهرات
کاربید سیلیکون از نظر ساختاری مشابه الماس، در عین حال براق تر، ارزان تر، بادوام تر و سبک تر از الماس است. کاربید سیلیکون جایگزین مناسبی برای الماس در صنعت جواهرسازی است

سیلیکون کاربید مورد استفاده در سوخت
کاربید سیلیکون علاوه بر کاربردهای دیگر آن به عنوان سوخت استفاده می شود. به عنوان سوخت در تولید فولاد استفاده می شود و فولاد خالص تری نسبت به سایر سوخت ها تولید می کند. همچنین سوخت ارزان‌تر و سازگارتر با محیط زیست- است.

سیلیکون کاربید مورد استفاده در LED ها
اولین مجموعه از دیودهای ساطع کننده نور (LED) که تولید می شود از فناوری کاربید سیلیکون استفاده می کند. برای تولید ال ای دی های آبی، قرمز و زرد استفاده می شد. ال ای دی در تلویزیون، صفحه نمایش و کامپیوتر استفاده می شود.

خواص شیمیایی سیلیکون کاربید چیست؟

کاربید سیلیکون (SiC) یک ترکیب شیمیایی است که از کربن و سیلیکون تشکیل شده است. این به دلیل خواص ساینده عالی خود شناخته شده است و بیش از یک قرن است که برای تولید چرخ های سنگ زنی و سایر محصولات ساینده استفاده می شود. با این حال، آن را به یک سرامیک با کیفیت فنی-بالا با طیف وسیعی از کاربردها نیز تبدیل کرده است.

یکی از خواص شیمیایی کلیدی کاربید سیلیکون مقاومت آن در برابر اسیدها و بازها است. در اسیدها یا بازها حل نمی شود، اما می تواند توسط مذاب های قلیایی و ذوب برخی فلزات و اکسیدهای فلزی مورد حمله قرار گیرد. این می تواند دمای تا 1500 درجه را در یک گاز بی اثر یا اتمسفر کاهنده تحمل کند.

از نظر خواص فیزیکی، کاربید سیلیکون دارای چگالی کم، استحکام بالا و انبساط حرارتی کم است. همچنین دارای هدایت حرارتی بالا، سختی بالا و مدول الاستیک بالا است. این ویژگی‌ها آن را برای کاربردهای مختلف مانند ساینده‌ها، نسوزها، سرامیک‌ها و اجزای{2}}با کارایی بالا مناسب می‌سازد.

کاربید سیلیکون بسیار بی اثر است و اسیدها، قلیایی ها یا نمک های مذاب تا 800 درجه مورد حمله قرار نمی گیرند. در هوا، یک پوشش محافظ اکسید سیلیکون را در دمای 1200 درجه تشکیل می دهد که امکان استفاده از آن را تا دمای 1600 درجه فراهم می کند. رسانایی حرارتی بالا و انبساط حرارتی کم، همراه با استحکام بالای آن، مقاومت فوق العاده ای در برابر شوک حرارتی به آن می بخشد.

این ماده همچنین یک رسانای الکتریکی است و در گرمایش مقاومتی، شعله‌افکن‌ها و قطعات الکترونیکی کاربرد دارد. خلوص شیمیایی و مقاومت آن در برابر حملات شیمیایی در دماهای بالا، آن را برای استفاده در کوره های نیمه هادی به عنوان تکیه گاه سینی ویفر و پدال محبوب کرده است. علاوه بر این، در عناصر گرمایش مقاومتی برای کوره های الکتریکی و به عنوان یک جزء کلیدی در ترمیستورها و وریستورها استفاده می شود.

از نظر خواص حرارتی، کاربید سیلیکون رسانایی حرارتی نسبتاً بالایی و ضریب انبساط حرارتی پایینی نسبت به سایر مواد سرامیکی دارد. این منجر به مقاومت در برابر شوک حرارتی مطلوب می شود و آن را برای کاربردهایی که در آن تغییرات سریع دما رخ می دهد مناسب می کند.

خواص فیزیکی و مکانیکی

تراکم
چگالی ذرات اشکال مختلف کریستالی کاربید سیلیکون بسیار نزدیک است، به طور کلی 3.20 گرم در متر مکعب در نظر گرفته می شود، و چگالی ظاهری طبیعی ساینده های کاربید سیلیکون آن بین 1.2 تا 1.6 گرم بر متر مکعب است که ارتفاع آن به تعداد اندازه ذرات، ترکیب اندازه ذرات و شکل ذرات بستگی دارد.

سختی
سختی Mohs کاربید سیلیکون 9.2 است، سختی ریزدانسیته وایس 3000-3300 کیلوگرم بر متر مکعب است، سختی عروسی 2670-2815 کیلوگرم بر میلی متر است که بالاتر از کوراندوم است و بعد از الماس، بور مکعبی، نیترید بور مکعبی و مقاومت سایشی آن ده برابر بیشتر از بور است. چدن فقط آلیاژی و مقاوم در برابر سایش.

هدایت حرارتی
هدایت حرارتی محصولات کاربید سیلیکون بسیار بالا است، رسانایی حرارتی بیش از 12، ضریب انبساط حرارتی کوچک است، مقاومت در برابر شوک حرارتی بالا، مواد نسوز با کیفیت بالا-است.

اقدامات احتیاطی ذخیره سازی کاربید سیلیکون

ذخیره سازی منظم، تا آنجا که ممکن است در ردیف ها یکسان باشد تا از اشتباهات در فرآیند برداشت مواد جلوگیری شود.
میکرو پودر کاربید سیلیکون دارای جذب رطوبت قوی است، سعی کنید از حذف رطوبت-ذخیره فیلم مقاوم خودداری کنید. این می تواند از تجمع رطوبت جلوگیری کند، زمان خشک شدن را کوتاه کند.
تا آنجا که ممکن است از اصل-اولین-مواد خارج استفاده کنید تا از جمع شدن مواد خام به دلیل زمان نگهداری بیش از حد جلوگیری شود.
اگر پودر کاربید سیلیکون فوق-در بسته بندی شکسته شده است، سعی کنید برای جلوگیری از آلودگی گرد و غبار، آن را جداگانه نگهداری کنید.
توصیه می شود تا حد امکان انبار بسته، جدا نگهداری شود و به رطوبت، باد و باران توجه شود.

سیلیکون در مقابل سیلیکون کاربید

سیلیکون و سیلیکون کاربید از چه چیزی ساخته شده اند؟

وقتی سیلیکون در خالص‌ترین شکل خود سنتز می‌شود، یک ساختار کریستالی تشکیل می‌دهد که در آن یک اتم سیلیکون منفرد با چهار اتم سیلیکون مجاور دیگر پیوند ایجاد می‌کند. سپس این بستر پایه سیلیکونی را می توان با عناصر مختلف دیگر دوپ کرد تا اتصالات نیمه هادی را روی ویفری از بستر سیلیکونی تشکیل دهد.

از طرف دیگر کاربید سیلیکون ترکیبی از اتم های سیلیکون و کربن است که ساختارهای کریستالی مختلفی را تشکیل می دهد. پرکاربردترین ساختارها برای استفاده از نیمه هادی ها کاربید سیلیکون 3C، 4C و 6H هستند که همگی در صورت دوپ شدن با عناصر مختلف، خواص و مزایای الکتریکی متفاوتی دارند. ویفرهای سیلیکونی تا 8-12 اینچ رشد می کنند و از فاز مذاب سیلیکون خالص تشکیل می شوند. با این حال، کاربید سیلیکون معمولاً از فاز بخار سنتز می شود و می تواند تا شش اینچ رشد کند.

خواص سیلیکون و کاربید سیلیکون: قدرت و سرعت
با توجه به توانایی آن در مقاومت در برابر میدان های الکتریکی بالاتر، مواد بستر کاربید سیلیکون می توانند قبل از شکستن ولتاژهای بالاتر را تحمل کنند. سیلیکون دارای ولتاژ شکست حدود 600 ولت است، در حالی که کاربید سیلیکون می تواند ولتاژهای 5-10 برابر بالاتر را تحمل کند. این در عمل به این معنی است که برنامه های کاربردی با توان بالا می توانند از فناوری نیمه هادی استفاده کنند یا اینکه دستگاهی با اختلاف ولتاژ یکسان می تواند تقریباً ده برابر کوچکتر شود. کاربید سیلیکون می تواند با سرعتی تقریباً ده برابر سیلیکون سوئیچ کند که منجر به مدارهای کنترل کوچکتر می شود.

کاربردهای سیلیکون و کاربید سیلیکون در دنیای واقعی
یکی از نمونه‌های صنعتی عالی استفاده از کاربید سیلیکون بر روی سیلیکون، در صنعت خودروهای الکتریکی است. هنگام رانندگی یک خودروی برقی، سیستم الکترونیکی برای پشتیبانی از بار کامل توان وسیله نقلیه طراحی شده است که در هر دو طرح مبتنی بر سیلیکون و کاربید سیلیکون- قابل دستیابی است. IGBT های سیلیکونی معمولاً در اینورترهای EV مورد استفاده قرار می گیرند، جایی که آنها موتورهای{3}}باطری را هدایت می کنند. با این حال، با توجه به چرخه رانندگی معمولی یک ماشین (یعنی عدم استفاده از بار کامل)، مقاومت بالای سیلیکون آن را نسبتاً ناکارآمد می کند. از آنجایی که کاربید سیلیکون می تواند همان نیازهای طراحی بار را در اندازه بسیار کوچکتر انجام دهد، کاربید سیلیکون به طور قابل توجهی کارآمدتر می شود و متعاقباً می تواند کارایی کل سیستم اینورتر را نزدیک به 80٪ افزایش دهد.

گواهینامه ها

کارخانه ما

در زیر کارخانه ما است:

راهنمای نهایی

س: کاربردهای کلیدی کاربید سیلیکون چیست؟

پاسخ: کاربید سیلیکون به دلیل دوام و هزینه نسبتا کم مواد، یک ساینده بسیار محبوب در لپیداری مدرن است. بنابراین، برای صنعت هنر بسیار مهم است. در صنعت تولید، این ترکیب برای سختی آن در چندین فرآیند ماشینکاری ساینده مانند سنگ زنی، آسیاب، برش جت آب{2} و سندبلاست استفاده می شود.

س: خواص کاربید سیلیکون چیست؟

A: چگالی کم.
استحکام بالا.
استحکام خوب در دمای بالا (باند واکنش)
مقاومت در برابر اکسیداسیون (واکنش پیوند)
مقاومت در برابر شوک حرارتی عالی.
سختی بالا و مقاومت در برابر سایش.
مقاومت شیمیایی عالی.
انبساط حرارتی کم و هدایت حرارتی بالا.

س: آیا کاربید سیلیکون در آب محلول است؟

پاسخ: کاربید سیلیکون در آب نامحلول است. اما در قلیاهای مذاب (مانند NaOH و KOH) و همچنین آهن مذاب محلول است. کاربید سیلیکون را می توان به عنوان یک ترکیب ارگانوسیلیسیون در نظر گرفت.

س: کاربردهای SiC در دستگاه های الکترونیکی کدامند؟

پاسخ: کاربید سیلیکون یک نیمه هادی است که به دلیل توانایی آن در تحمل ولتاژهای بالا، تا ده برابر بیشتر از ولتاژهای قابل استفاده با سیلیکون، برای کاربردهای برق کاملاً مناسب است. نیمه هادی های مبتنی بر کاربید سیلیکون رسانایی حرارتی بالاتر، تحرک الکترون بالاتر و تلفات توان کمتری را ارائه می دهند. دیودها و ترانزیستورهای SiC همچنین می توانند در فرکانس ها و دماهای بالاتر بدون به خطر انداختن قابلیت اطمینان کار کنند.

س: آیا کاربید سیلیکون برای محیط زیست مضر است؟

پاسخ: با این حال، شایان ذکر است که ساخت دستگاه SiC در مقایسه با سیلیکون‌های معادل، تأثیر زیست‌محیطی بالاتری دارد. تولید ویفرهای SiC بیش از سه برابر ویفرهای سیلیکونی CO2 منتشر می کند.

س: چرا SiC می تواند ولتاژهای بالا را تحمل کند؟

پاسخ: به لطف شدت شکست دی الکتریک میدان الکتریکی حدود ده برابر بیشتر از سیلیکون، SiC می تواند به ولتاژ شکست بسیار بالایی برسد، از 600 ولت تا چند هزار ولت. SiC می تواند از غلظت های دوپینگ بالاتری نسبت به سیلیکون استفاده کند و لایه های رانش را می توان بسیار نازک ساخت. هرچه لایه دریفت نازکتر باشد، مقاومت آن کمتر است. در تئوری، با توجه به ولتاژ بالا، مقاومت لایه رانش در واحد سطح را می توان به 1/300 از مقاومت سیلیکون کاهش داد.

س: کدام ناخالصی ها برای دوپ کردن مواد کاربید سیلیکون استفاده می شود؟

پاسخ: کاربید سیلیکون در شکل خالص خود مانند یک عایق الکتریکی عمل می کند. با افزودن کنترل شده ناخالصی ها یا مواد ناخالص، SiC می تواند مانند یک نیمه هادی رفتار کند. نیمه هادی نوع AP{2}}را می توان با دوپ کردن آن با آلومینیوم، بور یا گالیم به دست آورد، در حالی که ناخالصی های نیتروژن و فسفر باعث ایجاد یک نیمه هادی از نوع N-می شود. کاربید سیلیکون بر اساس عواملی مانند ولتاژ یا شدت تابش مادون قرمز، نور مرئی و اشعه ماوراء بنفش، در برخی شرایط توانایی هدایت الکتریسیته را دارد اما در شرایط دیگر چنین نیست. برخلاف سایر مواد، کاربید سیلیکون قادر به کنترل مناطق نوع P{6}}و{7}}نوع N{7}} مورد نیاز برای ساخت دستگاه در محدوده‌های وسیعی است. به این دلایل، SiC ماده ای مناسب برای دستگاه های برقی است و می تواند بر محدودیت های ارائه شده توسط سیلیکون غلبه کند.

س: سیلیکون کاربید چه رنگی است؟

پاسخ: SiC خالص بی رنگ است. رنگ قهوه ای تا سیاه محصول صنعتی ناشی از ناخالصی های آهن است. درخشش رنگین‌کمان-شبیه کریستال‌ها به دلیل تداخل لایه نازک-لایه غیرفعال دی اکسید سیلیکون است که روی سطح تشکیل می‌شود.

س: تفاوت بین کاربید سیلیکون سبز و سیاه چیست؟

پاسخ: کاربید سیلیکون (SiC) به نام کربوراندوم شناخته می شود. در دو رنگ سبز و مشکی موجود است. تفاوت رنگ به دلیل خلوص کاربید سیلیکون است، SiC سبز دارای خلوص بالاتر است. SiC سبز معمولاً در کاربردهای تماس با مواد غذایی استفاده می شود.

س: چگونه نیمه هادی های SiC می توانند مدیریت حرارتی بهتری نسبت به سیلیکون داشته باشند؟

پاسخ: اگر یک نیمه هادی قادر به دفع موثر گرما نباشد، محدودیتی در حداکثر ولتاژ و دمای کاری که دستگاه می تواند تحمل کند، اعمال می شود. این قسمت دیگری است که در آن کاربید سیلیکون بهتر از سیلیکون است: هدایت حرارتی کاربید سیلیکون 1490 W/m-K در مقایسه با 150 W/m-K ارائه شده توسط سیلیکون است.

س: آیا کاربید سیلیکون پایدار است؟

پاسخ: کاربید سیلیکون (SiC) سومین ماده سخت پس از الماس و نیترید بور است که به SiC خواص عالی مانند پایداری دمایی{0} بالا، نفوذ ناپذیری در برابر حملات شیمیایی و سازگاری بیولوژیکی می‌دهد.

س: چالش های تولید کاربید سیلیکون چیست؟

A: چالش اصلی برای تولید SiC شامل ویژگی های مواد است. به دلیل سختی آن (تقریبا-مثل الماس)، SiC به دمای بالاتر، انرژی بیشتر و زمان بیشتری برای رشد و پردازش کریستال نیاز دارد.

س: خطرات کاربید سیلیکون چیست؟

پاسخ: سیلیکون کاربید می تواند چشم و بینی را در هنگام تماس تحریک کند. قرار گرفتن مکرر در معرض سیلیکون کاربید ممکن است منجر به پنوموکونیوز (بیماری مزمن ریه) با تغییرات اشعه x قفسه سینه و کاهش عملکرد ریه همراه با تنگی نفس، خس خس سینه و سرفه شود.

س: آیا کاربید سیلیکون شکستنی است؟

پاسخ: سرامیک های کاربید سیلیکون اگرچه در طبیعت شکننده هستند، اما مواد پیشرو برای اجزای چرخان و استاتیک در بسیاری از کاربردهای مکانیکی هستند. آنها با چقرمگی شکست کم و کرنش محدود-به-در مقایسه با فلزات مشخص می‌شوند.

س: کاربید سیلیکون سیاه چیست؟

پاسخ: کاربید سیلیکون سیاه (SiC) یک ساینده نیمه{0}}شکننده است که اغلب برای کاربردهای ساینده عمومی در ابزارهای ساینده چسبانده شده، لپ کردن، صیقل دادن، چرخاندن تاک، حکاکی شیشه و یخ زدگی استفاده می شود.

س: چه چیزی کاربید سیلیکون را به یک ماده بسیار قوی تبدیل می کند؟

پاسخ: در یک بلور SiC، اتم‌های Si و C پیوندهای کووالانسی چهار وجهی بسیار قوی (انرژی پیوند=4.6 eV) را از طریق اشتراک جفت‌های الکترون در اوربیتال‌های هیبریدی sp3 تشکیل می‌دهند. خواص حاصل از SiC، تنوع و تعداد قابل توجهی از کاربردها را امکان پذیر می کند، به ویژه برای استفاده در شرایط چالش برانگیز.

س: ضعف کاربید سیلیکون چیست؟

پاسخ: محصولات کاربید سیلیکون شکننده هستند و برای برخی از محیط های با ذرات بزرگ و سایش آسان مناسب نیستند. ماشینکاری ضعیف: ماشینکاری محصولات کاربید سیلیکون ضعیف است و پردازش آن دشوار است، بنابراین تولید محصولات کاربید سیلیکون با اشکال پیچیده دشوار است.

س: چرا کاربید سیلیکون اینقدر گران است؟

پاسخ: هزینه یک تراشه کاربید سیلیکون (SiC) می تواند بسته به عوامل مختلفی از جمله کاربرد خاص، اندازه، پیچیدگی و فرآیند ساخت متفاوت باشد. به طور کلی، تراشه‌های SiC به دلیل مواد پیشرفته و تکنیک‌های ساخت، گران‌تر از تراشه‌های سیلیکونی سنتی هستند.

به عنوان یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو کاربید سیلیکون در چین، ما به گرمی از شما استقبال می کنیم که کاربید سیلیکون فله ساخته شده در چین را در اینجا از کارخانه ما خریداری یا عمده فروشی کنید. تمام محصولات سفارشی با کیفیت بالا و قیمت رقابتی هستند. برای جزئیات بیشتر با ما تماس بگیرید. 100 gruis silikonkarbied