FeSiMg

 

فرو سیلیکون منیزیم (FeSiMg) آلیاژی است که از آهن، سیلیکون و منیزیم تشکیل شده است. عمدتاً در تولید آهن داکتیل استفاده می شود. این آلیاژ خواص مکانیکی آهن را با تسهیل تشکیل گرافیت کروی بهبود می بخشد. ترکیب عناصر موجود در FeSiMg منجر به تولید ماده ای می شود که می تواند ساختار آهن را تغییر دهد و آن را انعطاف پذیرتر و کمتر در معرض ترک خوردن قرار دهد.

 

 

مدل شماره

5-25 میلی متر

نام محصول

ندولایزر سیلیکون منیزیم خاکی کمیاب

علامت تجاری

ZHENAN

گرانول / دانه بندی

5-25 میلی متر

کیفیت

COA، MSDS، Sjs، ISO9001

MOQ

1 تن

نمونه

در دسترس است

استفاده

استفاده از چدن گرافیت کروی

بسته بندی

25 کیلوگرم / کیسه، جامبو بگ 1 متری

رنگ

خاکستری

ظاهر

تمیز کردن

زمین کمیاب

2.5%-3%

ناخالصی

0.01%

بسته حمل و نقل

جامبو بگ 1 متری

مشخصات

5-25 میلی متر

مبدا

چین

کد HS

7202999900

ظرفیت تولید

50000000

 

فرآیند ذوب فرومنیزیم-سیلیکون.

 

1. تهیه مواد اولیه
مواد اولیه اصلی فرومنیزیم-سیلیکون شامل ماسه منیزیم، آلیاژ فروسیلیس و سنگ آهن با اندازه ذرات متوسط ​​است. در فرآیند ذوب، ماسه منیزیم برای تامین منیزیم، آلیاژ فروسیلیکون برای تامین سیلیکون و آهن، در حالی که سنگ آهن به عنوان منبع آهن در فروآلیاژ منیزیم-سیلیکون استفاده می شود.

2. مخلوط کردن مواد
در مرحله اول، ماسه منیزیم، آلیاژ فروسیلیس و سنگ آهن باید در نسبت معینی با توجه به نسبت ترکیب آلیاژ مخلوط شوند. مواد خام مخلوط باید اندازه ذرات یکنواخت داشته باشد که می تواند برای فرآیند ذوب بعدی مطلوب باشد.

3. تغذیه و پیش گرم کردن
مواد خام مخلوط شده از طریق دستگاه تغذیه وارد کوره ذوب می شود. همزمان با تغذیه، مواد اولیه توسط سیستم پیش گرمایش در کوره پیش گرم می شوند تا مصرف انرژی و زمان ذوب کاهش یابد.

4. پیش ذوب
پیش ذوب مواد خام در کوره ذوب می تواند از یک طرف باعث تجزیه و کاهش برخی ناخالصی ها و اکسیدهای موجود در مواد خام شود. از طرفی می تواند دمای مواد اولیه را نیز افزایش دهد تا شرایطی برای ذوب و آلیاژ شدن بعدی ایجاد شود.

5. ذوب شدن
زمانی که ماده اولیه به دمای معینی رسید، شروع ذوب می شود. در فرآیند ذوب، می توانید مواد احیا کننده، مواد سرباره و غیره را برای کنترل ترکیب آلیاژ و حذف ترکیبات سرباره اضافه کنید.

6. ریخته گری آلیاژی
هنگامی که ذوب آلیاژ آهن منیزیم-سیلیکون برای برآوردن الزامات ترکیب آلیاژ، آن را برای ریخته گری یا قالب ریخته گری قالب معکوس از کوره بیرون می ریزند. در این فرآیند، دمای ریختن، سرعت ریختن و روش ریختن باید به شدت کنترل شود تا از کیفیت و شکل آلیاژ اطمینان حاصل شود.

7. پس از درمان
پس از ریخته گری و قالب گیری فروسیلیکون منیزیم، همچنین لازم است فرآیند پس از تصفیه، از جمله حذف سرباره، تمیز کردن، آهنگری، عملیات حرارتی و سایر پیوندها انجام شود و در نهایت محصولات آلیاژی نهایی بدست آید.

در تولید آلیاژ آلومینیوم استفاده می شود که می تواند سختی، استحکام، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت حرارتی آلیاژ آلومینیوم را بهبود بخشد.

 

 

 

 

 

آیا می توانید نمونه های رایگان ارائه دهید؟

بله، ما می توانیم نمونه های رایگان را قبل از خرید محصول خود در اختیار شما قرار دهیم، اما باید هزینه ارسال را بپردازید.

حداقل مقدار سفارش شما چقدر است؟

معمولاً 1 تن است، اما برای سفارش آزمایشی، مقدار کمتری قابل قبول است. برای سفارش بزرگ می توان تخفیف ارائه داد.

چه زمانی می توانم نقل قول را دریافت کنم؟

ما معمولاً ظرف 24 ساعت پس از دریافت درخواست شما از شما نقل قول می کنیم. اگر برای دریافت نقل قول بسیار فوری هستید. لطفاً در ایمیل خود به ما بگویید تا بتوانیم اولویت درخواست شما را در نظر بگیریم.

چرا باید از ما خرید کنید نه از تامین کنندگان دیگر؟

1. ما تولید کنندگان مستقیم هستیم. من بهترین قیمت را به شما می دهم

2. تیم حرفه ای، کنترل کیفیت خوب، نمرات مختلف برای زمینه های کاربردی مختلف.

3. تجهیزات کامل تولید، کارگران با تجربه، سیستم بازرسی کیفیت دقیق

4. ظرفیت عرضه کافی و زمان تحویل دقیق.

تگ های محبوب: fesimg، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه فسیمگ چین, 45 سیلیکون آهنی, پودر فروسیلیکون, پودر FASI 75, آلیاژ سیلیکون آهن