طبقه بندی مواد نسوز بدون شکل

با توجه به روش‌های ساخت و ویژگی‌های مواد، مواد نسوز آمورف را می‌توان به مواد ریخته‌کننده، مواد پلاستیکی، مواد رمینگ، مواد تفنگدار، مواد مخلوط خشک، مواد برآمدگی و پوشش‌ها تقسیم کرد.
ریختن مواد
ماده ای با سیالیت خوب پس از مخلوط شدن با آب. پس از شکل گیری برای سفت شدن و سفت شدن نیاز به عمل آوری مناسب دارد و پس از پخت طبق سیستم خاصی قابل استفاده است. مواد ریختن از کلینکر سیلیکات آلومینیوم، مواد کوراندوم یا کلینکر نسوز قلیایی به عنوان سنگدانه ساخته شده است. مواد ریختن سبک وزن پرلیت، ورمیکولیت، سرامیت و توپ توخالی آلومینا منبسط شده را به عنوان سنگدانه می گیرد. بایندرها عبارتند از سیمان آلومینات کلسیم، شیشه آب، اتیل سیلیکات، پلی آلومینیوم کلرید، خاک رس یا فسفات. مواد افزودنی به کاربرد آنها بستگی دارد و عملکرد آنها بهبود عملکرد ساختمانی و افزایش خواص فیزیکی و شیمیایی است.
روش‌های ساخت و شکل‌دهی ریختن مواد شامل روش ارتعاشی، روش تزریق پمپ، روش تزریق فشار، روش پاشش و ... می‌باشد. استفاده از مواد ریخته‌گری به عنوان آستر کلی اغلب مستلزم استفاده از لنگرهای فلزی یا سرامیکی است. اگر با الیاف فولادی ضد زنگ تقویت شود، مقاومت آن در برابر لرزش مکانیکی و شوک حرارتی قابل بهبود است. مواد ریختن به عنوان آستر برای کوره های عملیات حرارتی مختلف، کوره های برشته کردن سنگ معدن، کوره های ترک کاتالیزوری، کوره های تبدیل، و همچنین به عنوان پوشش کوره های ذوب و کانال های جریان مذاب با دمای بالا، مانند کوره های ذوب سرب روی، حمام های قلع، نمک استفاده می شود. کوره های حمام، مخازن ضربه زدن یا ضربه زدن به آهن، درام های فولادی، نازل های دستگاه گاز زدایی با گردش خلاء برای فولاد مذاب و غیره.
پلاستیک
خاک رس یا خشت پلاستیکی شده. هنگام اعمال نیروهای خارجی مناسب، تغییر شکل بدون ترک خوردن آسان است. پس از کاهش استرس، هیچ تغییر شکلی وجود نخواهد داشت. مواد پلاستیکی شامل نیمه سیلیس، خاک رس، آلومینا بالا، زیرکون، کربن و غیره و همچنین مواد پلاستیکی سبک وزن است. مواد پلاستیکی باید به مواد پلاستیکی که عمدتاً رس با پلاستیسیته بالا هستند اضافه شود. همچنین می توان از نرم کننده ها برای بهبود انعطاف پذیری این خاک رس استفاده کرد. نرم کننده ها شامل کربوکسی متیل سلولز، دکسترین، لیگنو سولفونات و غیره می باشند. چسب های مورد استفاده برای پلاستیک شامل خاک رس پلاستیک، اسید فسفریک، دی هیدروژن فسفات آلومینیوم، سولفات آلومینیوم و غیره می باشد. پلاستیک اکسید آلومینیوم که با اسید فسفریک یا بایندر فسفات اضافه می شود در طول ذخیره سازی با آلومینیوم واکنش می دهد. ارتوفسفات آلومینیوم نامحلول تولید می کند و گل را سخت می کند. بنابراین باید مواد نگهدارنده مانند اسید اگزالیک، اسید سیتریک، استیل استون و ... اضافه شود.
روش ساخت و ساز به طور کلی روش ramming یا ارتعاش را اتخاذ می کند. هنگام استفاده از پلاستیک برای ساخت یک پوشش کوره، لنگرهای فلزی یا سرامیکی باید مجهز شوند. پلاستیک را می توان به عنوان پوشش تجهیزات حرارتی مانند چاله های خیساندن، کوره های گرمایشی، دیگ ها و غیره و همچنین برای بسته بندی لوله های آب خنک کوره های گرمایش استفاده کرد.
مواد تیراندازی
مخلوطی نسوز که برای چسباندن یا پاشش با دستگاه سمپاش استفاده می شود. با توجه به روش تعمیر اسپری، می توان آن را به تعمیر اسپری مرطوب (همچنین به عنوان تعمیر اسپری گل شناخته می شود)، تعمیر اسپری نیمه خشک و تعمیر اسپری آتش (شعله) تقسیم کرد. تفنگ مرطوب از هوای فشرده برای پاشش گل حاوی 20-40 درصد پودر نسوز استفاده می‌کند، که می‌تواند به پراکندگی مه بالا، سرعت چسبندگی بالا دست یابد و می‌تواند برای تفنگ‌زنی لایه نازک نسبتاً یکنواخت استفاده شود. تفنگ نیمه خشک فرآیند خیس کردن پودر نسوز است که توسط هوای فشرده با آب در نازل پاشیده می شود. مقدار آب اضافه شده 11-14 درصد است و میزان چسبندگی آن کم است و اجازه می‌دهد لایه‌های تفنگ ضخیم‌تری ایجاد شود. تفنگ آتش متعلق به تیراندازی خشک است که مواد تیراندازی را به شعله تفنگ اسپری اکسیژن سوخت می فرستد. مواد تفنگدار تا حدی در شعله نازل ذوب می شوند و به آستر آجری می چسبند.
مواد ترمیم کننده اسپری شامل آلومینیوم سیلیکون، آلومینیوم سیلیکون زیرکونیوم، منیزیم، کلسیم منیزیم، کروم منیزیم و ... می باشد. بایندرهای مورد استفاده شامل سیلیکات سدیم، فسفات، پلی فسفات، آسفالت، رزین و ... می باشد که به منظور بهبود میزان چسبندگی از مواد افزودنی مانند c ، بنتونیت و آهک اضافه می شود. به منظور حصول اطمینان از اینکه مواد تفنگی می توانند به پخت خوبی دست یابند، مواد کمکی تف جوشی مانند سرپانتین، الیوین خالص، آهک، خاک نسوز، اکسید آهن و غیره نیز اضافه می شوند.