چگونه FeSiZr10 می تواند لکه های سرد و سخت را در چدن کاهش دهد؟

لکه های سرد و سخت معمولاً زمانی ظاهر می شوند که ریخته گری به جای ساختار گرافیت پایدار به سمت تشکیل کاربید جامد می شود. در تولید عملی ریخته‌گری، این اغلب در لبه‌های نازک، گوشه‌ها، دنده‌ها و بخش‌های کوچک اتفاق می‌افتد که در آن خنک‌سازی سریع‌تر از بدنه اصلی ریخته‌گری است. ضخامت مقطع متغیر مشکل را دشوارتر می کند زیرا یک ناحیه ممکن است به طور معمول جامد شود در حالی که ناحیه دیگر ساختارهای سخت محلی را تشکیل می دهد.

علل شایع عبارتند از ناکافیهسته گرافیتپاسخ ضعیف تلقیح، تشکیل کاربید، نوسانات پایه آهن، نسبت ضایعات برگشتی بالا و شرایط ریختن نامناسب. هنگامی که شبکه‌های کاربید موضعی یا مناطق ریزساختاری سخت تشکیل می‌شوند، ماشین‌کاری ضعیف می‌شود. ریخته‌گری‌ها ممکن است سایش ابزار سریع‌تر، زمان ماشین‌کاری طولانی‌تر، سختی ناهموار، نرخ رد بالاتر یا شکایات مشتریان در مورد عملکرد ناسازگار ریخته‌گری را ببینند.

فرو سیلیکون معمولیبه طور گسترده استفاده می شود زیرا افزودن سیلیکون و تلقیح اولیه ریخته گری را فراهم می کند. برای ریخته‌گری‌های معمولی آهن خاکستری با شیمی پایدار و شرایط خنک‌کننده متوسط، ممکن است کافی باشد. این چالش زمانی ظاهر می‌شود که ریخته‌گری به بخش-حساس باشد، شارژ ضایعات متفاوت باشد، یا تعادل پایه آهن تلقیح معمولی را کمتر مؤثر کند.

در مطالبهتلقیح آهن خاکستریوتلقیح آهن داکتیل، فرو سیلیکون معمولی ممکن است به اندازه کافی از هسته زایی فعال پشتیبانی نکند. پاسخ آن را می توان تحت شرایط ضایعات برگشتی بالا، تعادل گوگرد یا اکسیژن کم، مناطق خنک کننده سریع، یا طرح های ریخته گری مقاطع سنگین محدود کرد. برای تلقیح معمولی آهن خاکستری، خریداران ممکن است با Ferro Silicon Zirconium FeSiZr1.5 شروع کنند. هنگامی که ریخته‌گری به فعالیت تلقیح قوی‌تری نیاز دارد، فروسیلیکون زیرکونیوم FeSiZr10 ممکن است از طریق آزمایش‌های ریخته‌گری ارزیابی شود.

فرو سیلیکون زیرکونیوم FeSiZr10زیرکونیوم-متوسط ​​استفرو سیلیکون زیرکونیومدرجه، معمولاً با Zr در حدود 8-12٪ یا حداقل 10٪ عرضه می شود. بالای تلقیح‌های کم{4}}Zr مانندفرو سیلیکون زیرکونیوم FeSiZr1.5، FeSiZr3 و FeSiZr4، در حالی که برای بسیاری از کاربردهای ریخته گری کاربردی تر از فولادهای زیرکونیومی بسیار بالا- هستند. خریدارانی که به یک رسانه قوی‌تر-گزینه Zr نیاز دارند، می‌توانند آن را بررسی کنندمشخصات محصول فرو سیلیکون زیرکونیوم FeSiZr10.

به عنوان یکتلقیح FeSiZr10، فعالیت متالورژیکی قوی تری نسبت به نمرات کمتر-Zr ارائه می دهد و در عین حال برای استفاده در ریخته گری کاربردی است. همیشه مقرون به صرفه ترین انتخاب برای ریخته گری های معمولی نیست، اما می تواند مفید باشد زمانی که ریخته گری با سرما و نقاط سخت سر و کار دارد.کنترل کاربیدمشکلات یا سختی ناهموار دربخش-ریخته گری حساس.

فازهای حاوی زیرکونیوم{0}}می‌توانند به ایجاد مکان‌های هسته‌زایی مؤثرتری در طول انجماد کمک کنند. در زبان ریخته گری عملی، این بدان معناست که آهن از پشتیبانی بهتری برای تشکیل گرافیت به جای سیمانیت در مناطق خنک کننده بحرانی برخوردار است. بهترههسته گرافیتمی تواند تمایل به تشکیل کاربید یوتکتیک را کاهش دهد و قوام ساختار نهایی را بهبود بخشد.

این تأثیر مهم است زیرا تلقیح صرفاً در مورد افزودن سیلیکون نیست. این در مورد ایجاد مکان های فعال کافی برای تشکیل گرافیت قبل از جامد شدن ریخته گری است. هنگامی که سیستم هسته‌زایی ضعیف است، بخش‌های{2}}سریع خنک‌کننده ممکن است باعث ایجاد لکه‌های سرد یا سخت شوند. FeSiZr10 می‌تواند پشتیبانی از هسته‌زایی قوی‌تری نسبت به نمرات کمتر-Zr ارائه دهد، به‌ویژه زمانی که عمل تلقیح معمولی قبلاً به حد عملی خود رسیده باشد.

سرما بیشتر در لبه‌های نازک، دنده‌ها، گوشه‌ها و مناطق{0}}سریع خنک‌کننده رایج است. این مناطق به سرعت جامد می شوند، بنابراین ریخته گری زمان کمتری برای تشکیل گرافیت دارد. دربخش-ریخته گری حساستلقیح قوی تر و پایدارتر اغلب برای کاهش خطر تشکیل کاربید موضعی مورد نیاز است.

FeSiZr10پشتیبانی می کندکاهش سرما، کنترل نقطه سخت،کنترل کاربیدو بهبود قابلیت ماشینکاری با تقویت پاسخ تلقیح. ریخته‌گری‌ها باید نتیجه را از طریق تولید آزمایشی، مقایسه عمق سرما، توزیع سختی، ریزساختار، رفتار برش و میزان دفع قبل از خرید عمده ارزیابی کنند.

FeSiZr1.5، FeSiZr3، و FeSiZr4 می‌توانند انتخاب‌های مقرون به صرفه‌ای برای ریخته‌گری‌های معمول باشند. آنها اغلب زمانی مناسب هستند که هندسه ریخته گری ساده باشد، خطر سرماخوردگی متوسط ​​باشد و کنترل هزینه اولویت اصلی باشد. FeSiZr10 باید زمانی در نظر گرفته شود که ریخته گری نیاز به واکنش تلقیح قوی تری دارد.

موارد مناسب عبارتند از: آهن خاکستری سخت، چدن انعطاف پذیر، ریخته گری با مقطع سنگین،-دیواره نازک یا قطعات متغییر{2}}، و اجزای دارای لکه های سرد یا سخت. تصمیم باید بر اساس نتایج آزمایش و نقاط درد تولید باشد، نه فقط قیمت آلیاژ در هر تن. برای تولید معمولی آهن خاکستری حساس به هزینه،-FeSiZr1.5ممکن است یک نمره شروع عملی باشد. برای سرمای مکرر، لکه‌های سخت،-ریخته‌گری‌های سنگین یا زیرکونیوم قوی‌تر-به تلقیح بلبرینگ،FeSiZr10معمولاً صفحه محصول مرتبط تر برای مقایسه است.

ریخته‌گری‌هایی که ممکن است از FeSiZr10 بهره‌مند شوند شامل محفظه‌های پمپ، بدنه شیرها، ریخته‌گری‌های ماشین‌آلات، ریخته‌گری‌های ماشین‌آلات، ریخته‌گری‌های مقاطع سنگین، اجزای چدن انعطاف‌پذیر، قطعات مرتبط با ترمز-و قطعات ریخته‌گری حساس به بخش آهن خاکستری است. قطعاتی که به عملکرد ماشینکاری پایدار نیاز دارند نیز کاندیدهای آزمایشی خوبی هستند، به خصوص زمانی که نقاط سخت و سختی ناهموار هزینه ماشینکاری را افزایش می دهند.

انتخاب اندازه ذراتباید با روش افزودن و زمان درمان مطابقت داشته باشد. اندازه 1 تا 3 میلی متر اغلب برای تلقیح جریان یا تغذیه کنترل شده استفاده می شود. اندازه 3 تا 10 میلی متر معمولاً برای تلقیح ملاقه یا اضافه کردن عمومی انتخاب می شود. اندازه 10 تا 50 میلی متر ممکن است برای افزودن کوره یا ملاقه در جایی که انحلال کندتر قابل قبول است استفاده شود. پودر برای پودر سیم هسته دار یا افزودن متالورژی سفارشی مناسب است.

اگر اندازه ذرات با فرآیند مطابقت نداشته باشد، ریخته گری ممکن است انحلال ناقص، بازیابی ناپایدار، ریزش بیش از حد، از دست دادن گرد و غبار یا اثر درمان ناسازگار را ببیند. خریداران باید اندازه ذرات را با دمای ریختن، تجهیزات تغذیه و سرعت واکنش مورد نیاز تأیید کنند.

کنترل کیفیت باید بر روی Zr پایدار در حدود 10٪ تمرکز کند، محدوده Si کنترل شده، C کم، P کم، S کم، ناخالصی های Al، Ca و Ti کنترل شده، قوام اندازه ذرات، نسبت ریزدانه پایین، رطوبت کم، بسته بندی ضد رطوبت-، ودسته ای COA. این عوامل هم بر پاسخ متالورژیکی و هم بر روی کارکرد عملی تأثیر می‌گذارند.

در صورت نیاز خریدار، می‌توان-بازرسی شخص ثالث را ترتیب داد. بازرسی ممکن است شامل ترکیب شیمیایی، توزیع اندازه ذرات، نسبت ریز، وضعیت رطوبت، شرایط بسته بندی و سوابق بارگیری باشد. برای سفارشات آزمایشی، قابلیت ردیابی دسته ای از اهمیت ویژه ای برخوردار است.

FeSiZr10یک تلقیح عمومی{0}}کم هزینه نیست. این یک آلیاژ زیرکونیوم متوسط ​​برای ریخته‌گری‌هایی است که به فعالیت متالورژیکی قوی‌تر و پاسخ تلقیح پایدارتر نیاز دارند. هنگامی که مشکل تولید سرمای مکرر، نقاط سخت، تشکیل کاربید، ماشینکاری ضعیف یا تغییر مقطع باشد.فرو سیلیکون زیرکونیوم FeSiZr10می تواند یک گزینه فنی عملی باشد.

روش صحیح ارزیابی FeSiZr10 از طریق آزمایش آزمایشی کنترل شده است. ریخته گری باید قبل از تغییر روش خرید عمده، عمق سرما، توزیع سختی، ریزساختار، رفتار برش، نرخ رد و یکنواختی بخش را مقایسه کند. برای مشکل ریخته گری مناسب، FeSiZr10 می تواند به بهبود قوام ریخته گری بدون ضمانت عملکرد پشتیبانی نشده کمک کند.