تیتانیوم و آلیاژهای تیتانیوم دارای مزایای برجسته ای مانند استحکام ویژه بالا، مقاومت در برابر خوردگی، غیر مغناطیس بودن، میرایی کم، عملکرد خوب در دمای بالا و پایین، سازگاری خوب با مواد کامپوزیت کربن و زیست سازگاری خوب هستند. با این حال، مقاومت در برابر سایش و سختی آنها بسیار ضعیف است. به منظور رفع این کاستی، فرآیند فیلم نیترید تیتانیوم خلاء این مشکل را به خوبی نجات می دهد.
به همین دلیل در اینجا روش تخلیه نیترید تیتانیوم معرفی می شود تا لایه فیلم معیوب که در تولید انبوه ظاهر می شود به موقع حذف شود. نیترید تیتانیوم دارای سختی بالا، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی و خواص تزئینی خوبی است. بیش از 50 درصد از مواد تیتانیوم مورد استفاده در تولید و فرآوری تیتانیوم در سراسر جهان در زمینه هوانوردی استفاده می شود. وزن سبک هواپیما یک موضوع ثابت در توسعه صنعت هوانوردی است. در 20 سال آینده، تقاضا برای هواپیماهای مسافربری جدید حدود 10،000 خواهد بود. در آینده، تعداد هواپیماهای اصلی Lightweighting استفاده از تیتانیوم و آلیاژهای تیتانیوم را به شدت افزایش خواهد داد. در سایر زمینه ها، رشد تقاضا برای تیتانیوم عمدتاً در تجهیزات نمک زدایی آب دریا، تجهیزات LNG، نیروگاه های اتمی، تجهیزات کلر-قلیایی، تجهیزات PTA، سقف ساختمان های بزرگ، کشتی ها، جراحی پزشکی و سایر زمینه ها متمرکز است.
30% پراکسید هیدروژن بریزید، قطعاتی که باید آبکشی شوند را به طور مرتب در ظرف قرار دهید تا قسمت های آبکاری شده در آب فرو بروند و سپس به آرامی هیدروکسید سدیم دانه ای اضافه کنید. حباب هایی در محلول ایجاد می شود تا زمانی که لایه فیلم جدا شود و سپس با آب بشویید. خشك كردن. لازم به ذکر است که هیدروکسید سدیم باید در حین کار به تدریج اضافه شود، در غیر این صورت در اثر واکنش شدید تعداد زیادی حباب خارج می شود. روش 2: قطعات را در محلول تخلیه HNO3:HF=3:1 غوطه ور کنید. فیلم به تدریج حذف خواهد شد. پس از برداشتن، بلافاصله با آب بشویید و سپس خشک کنید تا محلول تخلیه کننده باعث خوردگی بستر نشود. برای مقدار کمی از قطعات خالی شده، می توانید از گاز پنبه ای آغشته به محلول تخلیه استفاده کنید تا آن را به طور مکرر پاک کنید تا لایه لایه جدا شود و سپس آن را تمیز و خشک کنید.
