این احتمال وجود دارد که اکثر مردم از وجود سیمهای پیچیده شده با هسته بیاطلاع باشند، با توجه به اینکه این سیمها یک ویژگی معمول زندگی روزمره نیستند. این سیم ها با استفاده از یک نوار فولادی ساخته می شوند که در نواری از پودر آلیاژ پیچیده شده است. آنها را می توان بر اساس پودر آلیاژ مورد استفاده به دسته های مختلفی تقسیم کرد، از جمله کلسیم سیلیکون، کلسیم سیلیکون منگنز، سیلیکون کلسیم باریم، باریم آلومینیوم، کلسیم آلومینیوم، آهن کلسیم و کلسیم خالص. سیمپیچهای این سیمها بر خلاف سیمهای هستهای که در صنعت نساجی استفاده میشوند، از نظر ظاهری شبیه به سیمپیچها هستند.
برای دستیابی به راندمان اکسید زدایی خوب و بهبود کیفیت فولاد توصیه می شود که سیم با هسته پیچیده شده به شیوه ای معقول اعمال شود. لازم به ذکر است که مطابق با پیشرفت های اخیر، نوع سیم پیچی شده با هسته نیز متنوع تر می شود. کاربران می توانند انواع مختلف سیم های هسته دار را با توجه به نیازهای تولیدی خاص خود انتخاب و اعمال کنند. به منظور دستیابی به نتایج مطلوب در هنگام استفاده از سیم هسته ای، درک نحوه استفاده صحیح از آن ضروری است.
در مرحله اول، تنظیم سرعت تغذیه به شیوه ای معقول مهم است.
سرعت جذب کلسیم به طور قابل توجهی تحت تأثیر سرعت تغذیه است. اگر خیلی سریع یا خیلی کند باشد، سرعت جذب کاهش می یابد. هنگامی که سیم با هسته به عمق مشخصی رسید، شروع به ذوب شدن می کند. ضروری است که اطمینان حاصل شود که عمق اجازه می دهد تا کلسیم مذاب به طور موثر پراکنده شود. فشار استاتیکی فولاد مذاب باعث می شود که قبل از بالا رفتن به ارتفاع فولاد مذاب کاملاً مصرف شود. با حفظ نرخ تغذیه مناسب، می توان بازیابی کلسیم را افزایش داد. اگر سرعت خیلی سریع باشد، فولاد به صورت موضعی توسط مقدار زیادی بخار کلسیم ناشی از هم زدن مایع ایجاد میشود و مقدار زیادی بخار کلسیم مستقیماً در هوا تبخیر میشود. این منجر به کاهش عملکرد به دلیل دیر حل شدن و شناور شدن بخارات کلسیم در مقادیر زیاد می شود. برعکس، اگر سرعت خیلی کم باشد، سیم هسته ای به اندازه کافی عمیق تغذیه نمی شود و به طور کامل حل نمی شود. این باعث شناور شدن مواد تا سطح فولاد مذاب می شود و در نتیجه هدر می رود.
در مرحله دوم، انتخاب صحیح موقعیت تغذیه ضروری است.
موقعیت تغذیه سیم مغزدار نیز تأثیر قابل توجهی در بازیابی کلسیم دارد. نقطه تغذیه سیم کلسیم خالص جامد باید در مرکز جریان رو به پایین فولاد مذاب و تا حد امکان دور از حلقه درخشان آرگون در حال دمیدن انتخاب شود تا تبدیل کلسیم به حالت گازی یا مایع تسهیل شود. . تحت عمل جریان رو به پایین، زمان ماندن سیم مغزدار در فولاد مذاب طولانی می شود و جذب کامل توسط فولاد مذاب را تضمین می کند.
