1. صنعت آهن و فولاد (برنامه اصلی ، حدود 70 درصد)
(1) از بین بردن اکسیژن و گوگرد
Deoxidizer: در فرآیند ساخت فولاد ، منگنز الکترولیتی با اکسیژن موجود در آب برای تشکیل MNO واکنش نشان می دهد ، که سپس یک سرباره شناور برای حذف تشکیل می دهد و از تشکیل حباب های هوا در فولاد جلوگیری می کند.
MN+O → Mno
عامل سولفوریزه:
هنگامی که با گوگرد ترکیب می شود ، MNS (نقطه ذوب 1650 درجه) را تشکیل می دهد ، که باعث کاهش اثر گوگرد بر چقرمگی فولاد ، به ویژه برای فولاد کم آلیاژ با استحکام بالا (HSLA) می شود.
(2) افزودنی های دوپینگ بهبود عملکرد:
اضافه کردن 0. 5-1 5 ٪ منگنز می تواند تا حد زیادی قدرت ، سخت و مقاوم در برابر پوشیدن فولاد را بهبود بخشد (به عنوان مثال از فولاد مورد استفاده برای مسیرهای راه آهن و ماشین آلات ساختمانی).
جایگزینی فلزات با ارزش بالا:
شما می توانید تا حدودی نیکل و مولیبدن را جایگزین کنید و با اضافه کردن 1 ٪ به 2 ٪ ، هزینه فولاد ضد زنگ (به عنوان مثال فولاد ضدزنگ 200 سری) را کاهش دهید.
2. مواد باتری (انرژی جدید)
(1) باتری های لیتیوم یون
مواد آند:
اینها برای ساخت منگنز لیتیوم (Limn2O4) استفاده می شود که کم هزینه و بی خطر است. در باتری های برق (به عنوان مثال دوچرخه الکترونیکی) و سیستم های ذخیره انرژی استفاده می شود.
آند جدید:
لیتیوم منگنز آهن فسفات (LMFP) می تواند برای ساخت باتری هایی که دارای ولتاژ بالاتری هستند (4.1 ولت 3.8 ولت) استفاده شود و به دلیل دوپینگ منگنز می تواند انرژی بیشتری را ذخیره کند و این باعث می شود آن را به یک ماده محبوب برای نسل بعدی تبدیل کند.
(2) دی اکسید منگنز منگنز باتری قلیایی (EMD) - مواد اولیه:
منگنز الکترولیتی برای تولید EMD اکسیده می شود ، که به عنوان کاتد باتری های خشک روی-مانگان برای افزایش میزان برق قابل ذخیره و طول عمر باتری استفاده می شود.




