Mar 31, 2025 پیام بگذارید

نگهداری نازل ملاحظه

تعمیر و نگهداری نازل ملاقه به طور مستقیم بر پایداری تولید ریخته گری مداوم ، کیفیت فولاد مذاب و هزینه های تولید تأثیر می گذارد. تعمیر و نگهداری مناسب می تواند عمر نازل را افزایش داده و انسداد و تصادفات نشت فولاد را کاهش دهد. موارد زیر نقاط اصلی نگهداری نازل ملاقه است:

I. نگهداری روزانه

1. بازرسی قبل از استفاده

بازرسی بصری:

نازل را برای ترک ، لکه دار یا فرسایش شدید بررسی کنید.

تأیید کنید که سطح دروازه کشویی (نازل کشویی) صاف ، بدون تغییر شکل یا آسیب سوختگی است.

اندازه بازرسی:

قطر داخلی نازل را اندازه گیری کنید تا اطمینان حاصل شود که بیش از حد بزرگ نشده یا مسدود نشده است.

بازرسی مهر و موم:

تأیید کنید که نازل برای جلوگیری از نشت فولاد ، روی پایه ملاقه محکم نصب شده است.

2. مدیریت پخت

مشخصات پیش گرم کردن(نگاه کنید به [پیش گرم کردن نازل لال] (#) در بالا):

اطمینان حاصل کنید که نازل برای جلوگیری از چگالش فولاد سرد به درجه 1000-1200 پخته شده است.

برای جلوگیری از گرمازدگی موضعی یا پخت ناقص ، از دماسنج مادون قرمز استفاده کنید.

3. نظارت بر فرآیند ریختن

نظارت بر جریان:

اگر یک جریان فولادی غیر طبیعی (به عنوان مثال کاهش یا نوسانات در جریان) تشخیص داده شد ، به موقع انسداد را بررسی کنید.

محافظت آرگون (نازل پرده هوا):

سرعت جریان آرگون را تنظیم کنید تا از اکسیداسیون فولاد مذاب یا سرباره جلوگیری شود.

ii. نگهداری منظم

1. تمیز کردن نازل

نظافت مکانیکی:

از ابزارهای ویژه (مانند دریل و بیت های فولادی) برای از بین بردن رسوبات آلیا یا فولاد سرد از دیواره داخلی نازل استفاده کنید.

درمان سوزش اکسیژن:

برای نازل های به شدت مسدود شده ، می توان از یک مشعل اکسیژن برای سوزاندن از طریق انسداد استفاده کرد (برای جلوگیری از آسیب رساندن به مواد نسوز باید مراقبت شود).

2. تعمیر و نگهداری صفحه اسلاید (نازل کشویی)

مدیریت روغن کاری:

به طور مرتب روان کننده درجه حرارت بالا (مانند گریس مبتنی بر گرافیت) را انجام دهید تا از کشویی صاف صفحه اسلاید اطمینان حاصل شود.

معیارهای جایگزینی:

صفحه اسلاید باید هنگام پوشیدن بیش از 3 میلی متر یا در هنگام فرسایش شدید ، جایگزین شود.

3. تعویض نازل

مدیریت زندگی:

نازل های معمولی آلومینیوم-کربن: معمولاً بعد از آن جایگزین می شوند3 تا 5 گرم.

نازل های زیرکونیوم-کربن: تا8 تا 12 گرما(بسته به درجه فولاد و شرایط ریختن).

سیستم تغییر سریع:

یک مکانیسم تغییر سریع برای کاهش خرابی استفاده می شود (اطمینان حاصل کنید که نازل جدید به اندازه کافی از قبل گرم می شود).

3. مشکلات و راه حل های رایج

مشکل احتمالی راه حل
انسداد نازلرسوبات al₂o₃ ، درمان سوزنی چگالش فلزی سرد ، نازل پرده هوا ، افزایش دمای گرمایش
بی ثباتی جریان فولادصفحه اسلاید فرسوده ، مهر و موم ضعیف ، صفحه اسلاید را تعویض کنید ، از طریق هوا را بررسی کنید
نشت فولاد ازنصب شل نازل ، مواد نسوز ترک خورده خاموش کننده اضطراری مکانیسم کشویی ، نازل را جایگزین کنید
صفحه اسلاید گیر کرده استروغن کاری کافی ، گسل مکانیکی تمیز کردن فولاد باقیمانده ، روان کننده را اضافه کنید یا واحد درایو را جایگزین کنید

ارسال درخواست

صفحه اصلی

تلفن

ایمیل

پرس و جو