در فرآیند متالورژی غیرآهنی، انواع مواد مانند کنسانتره، شار، سوخت جامد، انواع سرباره و غیره اغلب قبل از قرار گرفتن در کوره نیاز به خشک شدن دارند و تجهیزات اصلی برای خشک کردن مواد عبارتند از. کوره دوار
کوره دوار یا برخی از فرآیندهای متالورژی غیر آهنی خاص از تجهیزات ذوب اصلی، مانند برخی از دشوار برای انتخاب فرآیند بارش مورد استفاده در جداسازی اکسید مس کوره رسوبی دوار. روی باقی مانده شستشو شن و ماسه بوداده، سرب حاوی روی، سرباره کوره بلند مس، در کوره دوار برای کاهش تبخیر، به منظور دریافت روی، اکسیدهای سرب، بازیافت روی، سرب و سایر فلزات. بسیاری از فرآیند برشته کردن بیشتر از کوره دوار است. کوره دوار مورد استفاده در این فرآیندهای ذوب دارای انواع مختلفی است و دما، اتمسفر، فشار، حجم گاز دودکش، نوع سوخت، مصرف سوخت و سایر پارامترهای کوره بسیار متفاوت است.
در گذشته، سنگ تراشی آجری به طول 230 میلی متر یا 250 میلی متر، در سال های اخیر استفاده از آجر بزرگ، عمر کوره دوار به طور قابل توجهی بهبود یافته است. در برخی از کوره های دوار با دمای بالا، به دلیل مقاومت در برابر خوردگی مواد با درجه حرارت بالا، آبشستگی، سایش، استفاده از آجرهای منیزیم-کروم، آجر منیزیم-آلومینیوم، آجرهای نسوز با آلومینا بالا و غیره.
رسانایی حرارتی این آجرها زیاد است و تلفات حرارتی بدنه کوره زیاد است، به منظور صرفه جویی در مصرف انرژی و افزایش طول عمر روکش کوره، آجرهای عایق حرارتی باید خارج از لایه کار ساخته شوند. این دو نوع آجر را فقط می توان در دو حلقه مجزای بدون پیوند ساخت، نمی توان سنگ تراشی کوره را به صورت یک کل درآورد. لایه داخلی بدنه آجری اغلب به دلیل سایش و آسیب خوردگی نیست، بلکه به دلیل نوسانات دما است، به طوری که در بالا و پایین رفتن ناهموار، به خصوص با جدا شدن لایه عایق آجر، به راحتی می توان به راحتی یک تکه سقوط کرد. موارد جدی می تواند باعث خاموش شدن کل حلقه شود، عمر آستر کوره تأثیر زیادی دارد.
اگر به محصولات نسوز علاقه مند هستید، هم اکنون با ما تماس بگیرید!
Email: info@zaferroalloy.com Whatsapp: 8615896822096
