آهن موجود در فروسیلیکون از تراش های فولادی اضافه شده به بار کوره بدست می آید. قوانینی که باید Ferrosilicon خوب باشد ، باید بگوید که فقط تراشه های استاندارد فولادی کربن در فرآیند ذوب می توانند استفاده شوند. شما نمی توانید از تراشه های فولادی آلیاژی ، از جمله فولاد ضد زنگ ، فولاد کروم بالا و فولاد منگنز بالا استفاده کنید. استفاده از آنها به این معنی است که Ferrosilicon حاصل از آن زباله خواهد بود. شما همچنین نمی توانید از آهن قراضه استفاده کنید زیرا محتوای فسفر بالایی دارد. شما همچنین نمی توانید از فلزات غیر آهنی مانند مس و آلومینیوم برای بو دادن فروسیلیکون استفاده کنید. فقط از تراش های فولادی از فولاد کربن معمولی می توان در فرآیند ذوب استفاده کرد تا اطمینان حاصل شود که محصول نهایی از کیفیت خوبی برخوردار است.
از تراش های فولادی با سطح بالای آلودگی زنگ زدگی نباید استفاده شود ، زیرا این امر منجر به افزایش ناخالصی ها می شود و کنترل محتوای آهن فرآیند ذوب را دشوار می کند. تراش های فولادی با سطح بالایی از آلودگی زنگ زدگی نیز ضعیف تر و پودری تر هستند ، که می تواند بر چگونگی عبور هوا به راحتی از سطح مواد هنگام قرار دادن داخل کوره تأثیر بگذارد. بنابراین ، میزان آهن تراش های فولادی مورد استفاده باید بیش از 95 ٪ باشد ، سطح باید تمیز باشد و نباید ناخالصی قابل توجهی وجود داشته باشد.
طول تراش ها نباید خیلی طولانی باشد ، در غیر این صورت ممکن است مواد به طور مساوی مخلوط نشوند و می توانند لوله خوراک را مسدود کنند. تراش های فولادی طولانی همچنین می توانند باعث بارگذاری مواد کوره ناهموار شوند و این می تواند تعادل بار سه فاز را تحت تأثیر قرار دهد. بنابراین ، توصیه می شود که طول تراش های فولادی نباید از 100 میلی متر تجاوز کند.
