ریخته گری های نسوز عایق حرارتی دارای ویژگی های چگالی حجمی کم، هدایت حرارتی کم، عملکرد عایق حرارتی بالا هستند و می توانند در محل ریخته گری شوند. به آنها ریخته گری عایق حرارتی سبک نیز گفته می شود و به طور گسترده در عایق حرارتی دیگ ها، کوره های صنعتی و سایر تجهیزات استفاده می شود. در زمینه مهندسی عمدتاً برای عایق کاری کوره ها و جلوگیری از اتلاف منابع حرارتی استفاده می شود.
عایق دیگ قابل ریخته گری
ریخته گری های عایق حرارتی به دو دسته تقسیم می شوند:
1. ریخته گری سبک وزن با دمای پایین: دمای عملیاتی 600 درجه -900 درجه است
2. ریخته گری سبک وزن با دمای متوسط: دمای عملیاتی 900 درجه -1200 درجه است
3. High-temperature lightweight castables: operating temperature >1200 درجه
ریخته گری های عایق حرارتی برای لاینینگ دیگ ها استفاده می شود و عموماً به عنوان لاینینگ لایه های عایق حرارتی استفاده می شود. دمای کار معمولاً 1000 درجه است. ریخته گری های عایق به قطعات ریخته گری نیمه سبک (1.{3}}.8 گرم بر سانتی متر³)، ریخته گری های سبک وزن (0.4-1.0 گرم در سانتی متر³) و فوق العاده تقسیم می شوند. - ریخته گری های سبک (کمتر از 0.4g/cm³) با توجه به تراکم حجم. قالبهای ریختهگری سبک که معمولاً برای ریختهگریهای عایق حرارتی استفاده میشوند، دارای چگالی ظاهری 0.8g/cm³ و 1.0g/cm³ هستند. ریخته گری های عایق بویلر همچنین می توانند از ریخته گری های سبک وزن با چگالی ظاهری 0.8 گرم بر سانتی متر مکعب یا 1.0 گرم بر سانتی متر مکعب استفاده کنند.
پوشش عایق حرارتی بویلر به طور کلی بیشتر به استفاده از دما و هدایت حرارتی اشاره می کند و سپس چگالی فله ای مناسب از ریخته گری عایق را انتخاب می کند، ریخته گری عایق، هرچه چگالی ظاهری کمتر باشد، هدایت حرارتی کمتر، عملکرد عایق حرارتی بهتری دارد. ریخته گری عایق با توجه به نیازهای تولید ریخته گری عایق، مواد مختلف ریخته گری عایق مورد استفاده در دماهای مختلف دیگ و لایه عایق کوره با دمای بالا سفارشی خواهد شد.
