آلیاژ تیتانیوم دارای ویژگی های برش زیر است:
(1) ضریب تغییر شکل کوچک: این یک ویژگی قابل توجه در پردازش برش آلیاژ تیتانیوم است. ضریب تغییر شکل کمتر یا نزدیک به 1 است. فاصله اصطکاک لغزشی تراشه ها روی صفحه چنگک به شدت افزایش یافته و سایش ابزار را تسریع می کند. را
(2) دمای برش بالا: از آنجایی که هدایت حرارتی آلیاژ تیتانیوم بسیار کوچک است (معادل تنها 1/5 تا 1/7 فولاد شماره 45)، طول تماس بین تراشه و صفحه چنگک بسیار کوتاه است، و گرمای تولید شده در حین برش به راحتی منتقل نمی شود. در خارج، متمرکز در منطقه برش و محدوده کوچکتر در نزدیکی لبه برش، دمای برش بسیار بالا است. در شرایط برش یکسان، دمای برش می تواند بیش از دو برابر بیشتر از زمان برش فولاد 45 باشد. را
(3) نیروی برش در واحد سطح بزرگ است: نیروی برش اصلی حدود 20٪ کمتر از برش فولاد است. از آنجایی که طول تماس بین تراشه و صفحه چنگک بسیار کوتاه است، نیروی برش در واحد سطح تماس بسیار افزایش مییابد که به راحتی میتواند باعث بریدگی شود. در عین حال، به دلیل مدول الاستیک کوچک آلیاژ تیتانیوم، مستعد تغییر شکل خمشی تحت اثر نیروی شعاعی در حین پردازش، ایجاد لرزش، افزایش سایش ابزار و تأثیر بر دقت قطعات است. بنابراین، سیستم فرآیند باید استحکام خوبی داشته باشد.
(4) پدیده سخت شدن سرد جدی است: با توجه به فعالیت شیمیایی بالای تیتانیوم، در دمای برش بالا، می تواند به راحتی اکسیژن و نیتروژن موجود در هوا را جذب کند تا پوست بیرونی سخت و شکننده ایجاد کند. در عین حال، تغییر شکل پلاستیک در طول فرآیند برش نیز باعث سخت شدن سطح می شود. . پدیده سخت شدن سرد نه تنها استحکام خستگی قطعات را کاهش می دهد، بلکه سایش ابزار را تشدید می کند که یک ویژگی بسیار مهم در برش آلیاژهای تیتانیوم است. را
(5) پوشیدن ابزار آسان است
: پس از پردازش بلنک با مهر زنی، آهنگری، نورد گرم و سایر روش ها، یک پوست ناهموار سخت و شکننده تشکیل می شود که به راحتی می تواند باعث براده شدن شود و حذف پوسته سخت را به سخت ترین فرآیند در پردازش آلیاژ تیتانیوم تبدیل می کند. علاوه بر این، به دلیل تمایل شیمیایی قوی آلیاژهای تیتانیوم به مواد ابزار، ابزارها در شرایط دمای بالای برش و نیروهای برشی زیاد در واحد سطح مستعد سایش چسب هستند. هنگام تراشکاری آلیاژ تیتانیوم، گاهی اوقات ساییدگی صفحه چنگک حتی جدی تر از صفحه کناری است. زمانی که نرخ خوراک f<0.1 mm/r, the wear mainly occurs on the flank face; when f>0.2 mm/r، ساییدگی صورت جلویی حتی جدیتر از صورت کناری است. سطح ابزار سایش خواهد شد. هنگام استفاده از ابزار کاربید برای تکمیل و تراشکاری نیمه تمام، سایش سطح پهلو مناسب تر است که VBmax باشد.<0.4 mm.
