چگونه فلزی سیلیکون 2202 تولید می شود؟

 فلزی سیلیکون 2202از طریقروند کاهش کربوترمی، مشابه سایر نمرات سیلیکون درجه متالورژی ، اما با کنترل ناخالصی سختگیرانه تر برای برآورده کردن ترکیب خاص آن (به طور معمول بیشتر از یا مساوی با 99.58 ٪ SI ، FE کمتر از یا برابر با 0.2 ٪ ، Al کمتر از 0.2 ٪ ، CA کمتر از یا برابر با 0.02 ٪ ، P کمتر از یا مساوی با 0.004 ٪))

 ​تهیه مواد اولیه: کوارتز با خلوص بالا (SIO₂) شسته ، خشک و مخلوط شده با مواد مغذی مبتنی بر کربن (کک نفتی ، زغال سنگ) و تراشه های چوبی به عنوان مواد افزودنی

 ذوب کوره قوس الکتریکی: این مخلوط در یک کوره قوس الکتریکی زیر آب تغذیه می شود ، جایی که الکترودها درجه حرارت بالا را تولید می کنند1800 درجه. سیلیس از طریق واکنش کاهش می یابد:
\ceSiO2+2C−>Si +2 CO
سیلیکون مذاب در قسمت زیرین کوره شکل می گیرد و جمع می شود

 پالایش: برای دستیابی به سطح ناخالصی پایین (به ویژه آهن ، آل ، کالیفرنیا) ، سیلیکون مذاب تحتپالایش پایین اکسیژن. اکسیژن و هوا از طریق آجرهای نفوذ پذیر در پایه ملاقه تزریق می شوند و ناخالصی های اکسید کننده را برای برداشتن به سرباره تبدیل می کنند

 ریخته گری و خرد کردن: سیلیکون تصفیه شده ضربه زده می شود ، داخل شمش ها ریخته می شود ، خنک می شود و به اندازه های مشخص خرد می شود (e {{0}} {{1} ، 10–100mm ، 0-8mm)