آهن خام وانادیوم از طریق کوره بلند تصفیه می شود و سرباره وانادیوم در کوره اتمیزه کردن یا فرآیند دمیدن مبدل استخراج می شود. سرباره وانادیم پس از خرد کردن با نمک سدیم (خاکستر سودا، نمک خوراکی یا نیترات منگنز بی آب) برای اکسیداسیون بو دادن سدیم، به طوری که وانادیم تبدیل به متاوانادات سدیم محلول، تصفیه شسته شده و رسوب سولفات آمونیوم از پلی وانادات آمونیوم و سپس رسوب دهی به آن می شود. آمونیاک زدایی، ریخته گری تکه های پنتوکسید وانادیوم. شرایط مورد نیاز برای ترکیب پنتوکسید وانادیم: 97 تا 99 درصد، P<0.05%, S <0.05%, Na2O + K2O <1.5%. Vanadium pentoxide is also extracted directly from vanadium-containing iron ore concentrates or vanadium-containing carbonaceous shales by chemical treatment.
روشهای اصلی ذوب فرو وانادیم عبارتند از:
روش حرارتی الکتروسیلیس، پنتوکسید وانادیوم را با 75% فروسیلیسیم و مقدار کمی آلومینیوم به عنوان احیاکننده، در کوره قوس الکتریکی قلیایی، از طریق احیا، پالایش دو مرحله پالایش محصولات واجد شرایط. دوره احیا کوره ای از تمام احیا کننده ها و 6{5}} ~ 70 درصد از کل مقدار پنتوکسید وانادیم پولکی بارگذاری شده به کوره الکتریکی، در سرباره اکسید کلسیم بالا، کاهش حرارت سیلیکون خواهد بود. هنگامی که V2O5 در سرباره کمتر از 0.35٪ باشد، سرباره را آزاد کنید (که به عنوان سرباره ضعیف شناخته می شود، می تواند دور ریخته شود یا به عنوان مصالح ساختمانی استفاده شود)، به دوره پالایش منتقل می شود. در این زمان، و سپس اضافه کردن ورقه ورقه پنتوکسید وانادیم و آهک برای حذف سیلیکون، آلومینیوم، و غیره اضافی در مایع آلیاژ، هنگامی که ترکیب آلیاژ برای دیدار با الزامات، می تواند از سرباره خارج از آلیاژهای فروآلیاژ.
پالایش دیررس سرباره را سرباره غنی (حاوی V2O5 تا 8 تا 12٪) می نامند، در کوره بعدی برای شروع شارژ، به استفاده باز می گردد. آلیاژ مایع به طور کلی به شمشهای استوانهای ریخته میشود که سرد، قالبگیری شده، خرد شده و از سرباره تمیز میشوند تا به محصولات نهایی تبدیل شوند. این روش عموماً در ذوب فرووانادیوم حاوی 40 تا 60 درصد وانادیم استفاده می شود. بازیابی وانادیوم می تواند تا 98 درصد باشد. هر تن فروانادیوم ذوب شده حدود 1600 کیلووات ساعت برق مصرف می کند.
روش حرارتی آلومینیوم با استفاده از آلومینیوم به عنوان عامل کاهنده، ذوب در سیلندرهای کوره با پوشش قلیایی با استفاده از روش احتراق پایین انجام می شود. بخش کوچکی از بار مخلوط در راکتور بارگذاری شده و مشتعل می شود. مابقی شارژ پس از شروع واکنش اضافه می شود. معمولاً برای ذوب آهن با وانادیوم بالا (حاوی 60-80 درصد وانادیوم)، با بازیابی کمی کمتر در حدود 90-95 درصد در مقایسه با روش الکتروسیلیکوترمال استفاده میشود.
