1. کاهش هزینه مواد اولیه
فلز تیتانیوم دارای نقطه ذوب بالا و خواص شیمیایی بسیار فعال است. این ترکیب شیمیایی قوی با عناصری مانند O، H، N و C دارد که استخراج تیتانیوم خالص را دشوار می کند. روش احیای منیزیم کرول معمولاً در صنعت برای تولید اسفنج تیتانیوم استفاده می شود. روش احیای منیزیم کرول برای تولید اسفنج تیتانیوم دارای فرآیند پیچیده، مصرف انرژی بالا، چرخه طولانی است و به طور مداوم قابل تولید نیست. در عین حال، مقدار زیادی منیزیم فلزی به عنوان یک عامل کاهنده استفاده می شود و هزینه تولید بالا است.
TiO2 را می توان مستقیماً به صورت الکتروشیمیایی در CaCl2 مذاب احیا کرد. این روش چرخه تولید کوتاهی برای تولید اسفنج تیتانیوم دارد و هزینه تولید آن تا 40 درصد کاهش می یابد.
بیشتر آلیاژهای تیتانیوم از V گران قیمت به عنوان یک عنصر آلیاژی برای بهبود استحکام استفاده می کنند و این عناصر آلیاژی بیشتر با Al-X به عنوان آلیاژ اصلی اضافه می شوند. جایگزینی عناصر V با آهن، کروم و سایر عناصر آلیاژی ارزان قیمت روشی موثر برای کاهش هزینه آلیاژهای تیتانیوم است.
با پیشرفت تکنولوژی ذوب تیتانیوم، این یک روش موثر برای کاهش هزینه های مواد خام با افزودن ضایعات، ضایعات و سایر مواد باقیمانده تولید شده در طول تولید و فرآوری تیتانیوم به عنوان شارژ کوره پس از یک سری عملیات برای رسیدن به تولید چرخه ای است.
2. کاهش هزینه های پردازش
ریختهگری یک فرآیند کلاسیک تشکیل شبکه (نزدیک) است. قطعات با ماشینکاری کم یا بدون ماشینکاری تولید می شوند که در نتیجه صرفه جویی قابل توجهی در فلزات ایجاد می شود. ریخته گری اغلب می تواند قطعاتی با اشکال پیچیده تولید کند. با این حال، ساخت این قطعات با استفاده از روش های سنتی دیگر پیچیده است و هزینه های تولید بالایی دارند، به ویژه برای فلز تیتانیوم که قیمت مواد نسبتاً بالایی دارد.
در حال حاضر، ریخته گری تیتانیوم به طور گسترده در صنعت هوانوردی استفاده می شود. در صنعت خودروسازی قطعات تولید شده با روش های ریخته گری شامل شیرها، توربوشارژرها و ... می باشد. متالورژی پودر به عنوان یک روش فنی پیشرفته متالورژی مدرن و فرآوری مواد، نقش مهمی در صنعت تیتانیوم ایفا می کند. با استفاده از فناوری نزدیک به شکل دهی متالورژی پودر تیتانیوم، محصولات نهایی یا قطعات نزدیک به اندازه محصول نهایی را می توان مستقیماً تولید کرد که مصرف مواد خام را کاهش می دهد، چرخه پردازش را کوتاه می کند و در مقایسه با فرآیندهای معمولی 20 تا 50 درصد در هزینه ها صرفه جویی می کند.
در حال حاضر، تحقیق در مورد متالورژی پودر تیتانیوم در مرحله توسعه سریع است که عمدتاً شامل چندین جنبه است. یکی تکنولوژی تهیه پودر تیتانیوم با کیفیت و کم هزینه و صنعتی شدن آن است. دیگری فناوری آماده سازی متالورژی پودر تیتانیوم است که در صنعت خودرو نیز ترویج و اعمال می شود.
