نکته 1: گوگرد در پودر فلز سیلیکون: گوگرد یکی از ناخالصی های مضر در ذوب آهن خام است که باعث کاهش کیفیت چدن می شود. میزان گوگرد آهن خام در فولادسازی بیش از 0 است.{{10}}7% قراضه است. مواد کوره بلند 11% گوگرد از سنگ معدن 3.5% از سنگ آهک و 82.5% از فلز سیلیکون وارد کوره می شود، بنابراین فلز سیلیکون منبع اصلی گوگرد در کوره است. سطح گوگرد سیلیکون فلزی به طور مستقیم بر تولید آهن کوره بلند تأثیر می گذارد. محتوای گوگرد فلزی بیش از 1.6٪، محتوای گوگرد در هر افزایش 0.1٪، استفاده از فلز سیلیکون 1.8٪ افزایش یافت، افزودن سنگ آهک 3.7٪، افزایش در افزودن سنگ معدن با 0.3% افزایش یافت، محتوای گوگرد تولید کوره بلند بیش از 1.6%، محتوای گوگرد 2.0.0%.
نکته 2: فسفر در پودر فلز سیلیکون: میزان فسفر کک متالورژیکی برای آهنسازی باید کمتر از 0 باشد.02-0.03%.
نکته 3: محتوای خاکستر در پودر سیلیکون فلز: محتوای خاکستر در پودر سیلیکون فلز تأثیر بسیار مهمی بر ذوب کوره بلند دارد. افزایش 1 درصدی در میزان خاکستر فلز سیلیکون، استفاده از فلز سیلیکون را به میزان 2-2.5 درصد افزایش میدهد، بنابراین لازم است میزان خاکستر فلز سیلیکون کاهش یابد.
نکته 4: کسر فرار در پودر فلز سیلیکون: با توجه به میزان کسر فرار فلز سیلیکون، بلوغ فلز سیلیکون قابل قضاوت است. وقتی کسر فرار بیشتر از 1.5% باشد یعنی کسر فرار کک کمتر از 0 باشد.5-0.7% یعنی بیش از حد پخته شده است. به طور کلی، کسر فرار از کک متالورژی بالغ حدود 1٪ است.
نکته 5: رطوبت پودر فلز سیلیکون: نوسانات نادرست رطوبت و اندازه گیری سیلیکون متال می تواند باعث نوسانات در کوره شود. علاوه بر این، رطوبت موجود در سیلیکون M40 می تواند منجر به مشارکت کم و ضعیف شود.
ما می توانیم نمونه ها را به صورت رایگان ارسال کنیم.
ما می توانیم محصولات را با توجه به اندازه، شکل و سایر نیازهای شما سفارشی کنیم.
اگر مایلید از قیمت یا اطلاعات دیگر مطلع شوید لطفابا ما تماس بگیرید.
ما 30 سال تجربه در زمینه متالورژی داریم.
