فروکروم حاوی 55%-75% منیزیم است. بسته به محتوای کربن، فروکروم را می توان به پودر فروکروم با کربن بالا، پودر فروکروم با کربن متوسط، پودر فروکروم کم کربن و پودر فروکروم میکرو کربن تقسیم کرد. پس چه تفاوت هایی بین آنها وجود دارد؟
1. محتوای کربن فروکروم با کربن بالا 4-10% است، محتوای کربن فروکروم کربن متوسط 0 است.5-4%، محتوای کربن فروکروم کم کربن {{4} است. }.15-0.5% و محتوای کربن فروکروم میکرو کربن 0.15% است.
2. روش های ذوب پودر فروکروم میکرو کربن شامل روش گرمایش سیلیکون، روش ذوب داغ و غیره است. عمدتاً برای بهبود مقاومت در برابر اکسیداسیون و مقاومت در برابر خوردگی فولاد استفاده می شود، به طوری که سطح فولاد می تواند یک لایه قوی تشکیل دهد. چسبندگی در جو اکسید کننده اکسید کردن فیلم پلاستیکی، و سپس اکسیداسیون متوقف می شود یا سرعت اکسیداسیون کاهش می یابد، پودر فروکروم میکروکربن عمدتا برای تولید فولاد ضد زنگ، فولاد مقاوم در برابر سایش و مقاوم در برابر حرارت استفاده می شود.
3. محدوده قابل اجرا پودر فروکروم کربن بالا:
1. عامل آلیاژ آلومینیوم مورد استفاده برای گردش محصول فولاد مروارید، فولاد آلیاژی و فولاد فنری با محتوای کربن بالا برای بهبود عملکرد برش فولاد و بهبود مقاومت در برابر سایش و استحکام فولاد.
2. به عنوان یک نگهدارنده برای چدن استفاده می شود تا مقاومت در برابر سایش و سختی چدن را بهبود بخشد و آهن خام را دارای مقاومت دمایی عالی باشد.
3. برای تولید آلیاژهای فرونیکل و پودرهای فروکروم جامد، کم و میکرو کربن و مواد خام حاوی منیزیم استفاده می شود.
4. مواد خام حاوی منیزیم که برای تولید کروم فلزی با الکترولیز آب نمک استفاده می شود.
5. مواد اولیه برای صفحات فولاد ضد زنگ در ذوب های اکسیژن دمنده و فناوری پردازش ذوب پودر فروکروم پر کربن: روش های ذوب پودر فروکروم با کربن بالا شامل روش کوره بلند آهن سازی، روش کوره حرارتی، روش پلاسمای با دمای پایین و کاهش ذوب قانون و غیره
