سیم هسته دارای اثر اکسید زدایی خوبی در فولادسازی و ریخته گری است، فولادسازی مفتول کربنی با ترکیب موثر بالا، حاوی ناخالصی های دیگر مانند گوگرد کمتر، نیاز آبی کمتر از 0.5٪ است. عمدتاً برای کربونایزر به جای کربنایزر استفاده می شود، اثر کربن ساز خوب است، محتوای ترکیب سیم کربن بالا، نرخ جذب بالا، بسیار بهتر از اثر کربنیزه کننده است. فرآیند فعلی فولادسازی از طریق مبدل - پالایش و - ریختهگری پیوسته برای ریختهگری است، با توجه به اینکه زمان مورد نیاز برای هر پیوند متفاوت است، زمان تولید مبدل یا کوره الکتریکی اغلب بیشتر از ریتم ریختهگری است. برای حفظ تولید بدون وقفه، باید مبدل دیگری ترتیب داده شود تا فولاد بعدی تولید شود، در غیر این صورت تولید قطع خواهد شد.
در فرآیند تولید، به تغییر اولیه فولادسازی کوره، کوره معکوس می گویند. تغذیه سیم کربن وسیله ای برای تنظیم ترکیب است. پودر حاوی کربن در آهن پیچیده می شود تا سیمی با قطر معین بسازد که مستقیماً از طریق یک فیدر سیمی به فولاد مایع وارد می شود و امکان کنترل دقیق محتوای کربن در فولاد را فراهم می کند. علاوه بر این، انواع سیم های آلیاژی مانند سیم سیلیکات کلسیم، سیم آلومینیوم، سیم S، سیم نیکل-منیزیم و غیره وجود دارد. البته، کنترل ترکیب لزوماً به سیم تغذیه برای تنظیم متکی نیست، اما سیم تغذیه یک روش موثر برای کنترل دقیق ترکیب است.
سیم هسته دارای مزایای ترکیب هسته یکنواخت، سرعت پر شدن بالا، مناسب برای بسیاری از صنایع و کاهش موثر هزینه تولید و زمان ذخیره سازی در فرآیند ذوب است. سیم هسته را می توان به راحتی برای افزودن مواد متالورژیکی به فولاد مذاب در فرآیند فولادسازی تولید کنندگان استفاده کرد که با وارد کردن سیم هسته به صورت عمودی در آهن مذاب یا فولاد مذاب از طریق فیدر سیم سازنده و مواد متالورژیکی استفاده می شود. مانند سیم هسته، به طور کامل ذوب می شوند و در عمق ایده آل واکنش شیمیایی می دهند، که به طور موثر از واکنش عناصر اضافه شده با هوا و سرباره مذاب جلوگیری می کند و سرعت جذب مواد متالورژیکی سازنده را بهبود می بخشد. مفتول هسته همچنین نقش پالایش و ریخته گری دقیق برای تغییر آخال ها، آلیاژسازی و خالص سازی فولاد مذاب را دارد که نقش بسزایی در بهبود کیفیت چدن و چدن، کاهش هزینه های ریخته گری و فولادسازی و بهبود کیفیت دارد. کارایی اقتصادی چدن و فولاد چدنی
