آجرهای آتشین سیلیس
توضیحات محصولات
رسانایی حرارتی آجرهای سیلیسی با افزایش دمای کار افزایش می یابد و حجم آجر نسوز سیلیسی با افزایش دما در طی فرآیند پخت در کوره افزایش می یابد. بنابراین، آجر سیلیکونی محصولات نسوز ایدهآلتر روی کوره کک است، کورههای کک با اندازه بزرگ و متوسط مدرن، قطعات مهم (مانند محفظه احتراق، سطح شیبدار و اتاق ذخیرهسازی حرارت) سنگتراشی با آجر سیلیکونی است.
ما همچنین داریمآجر خاک رس آتشی,آجر آلومینا بالاو دیگرمواد نسوز. اگر به سایر محصولات نسوز نیاز دارید، لطفا با ما تماس بگیرید! ما می توانیم محصولات را با توجه به اندازه، شکل و سایر نیازهای شما سفارشی کنیم.
مشخصات
| مورد | BG-94 | BG-95 | BG-96A | BG-97B | |
| ترکیب شیمیایی ٪ | SiO2 | بزرگتر یا مساوی 94 | بزرگتر یا مساوی 95 | بزرگتر یا مساوی 96 | بزرگتر یا مساوی 96 |
| Fe2O3 | کمتر یا مساوی 1.5 | کمتر یا مساوی 1.5 | کمتر یا مساوی با 0.8 | کمتر یا مساوی با 0.7 | |
| Al2O{1}}(K2O+Na2O) | کمتر یا مساوی 1.0 | کمتر یا مساوی با 0.5 | کمتر یا مساوی با 0.7 | ||
| درجه نسوز | 1710 | 1710 | 1710 | 1710 | |
| تخلخل ظاهری % | کمتر یا مساوی 22 | کمتر یا مساوی 21 | کمتر یا مساوی 21 | کمتر یا مساوی 21 | |
| چگالی ظاهری g/cm³ | بزرگتر یا مساوی 1.8 | بزرگتر یا مساوی 1.8 | بزرگتر یا مساوی 1.87 | بزرگتر یا مساوی 1.8 | |
| چگالی واقعی g/cm³ | کمتر یا مساوی 2.38 | کمتر یا مساوی 2.38 | کمتر یا مساوی 2.34 | کمتر یا مساوی 2.34 | |
| قدرت خرد کردن سرد Mpa | بزرگتر یا مساوی 24.5 | بزرگتر یا مساوی 29.4 | بزرگتر یا مساوی 35 | بزرگتر یا مساوی 35 | |
| نسوز تحت بار ({{0}}.2MPa)T0.6 درجه | بزرگتر یا مساوی 1630 | بزرگتر یا مساوی 1650 | بزرگتر یا مساوی 1680 | بزرگتر یا مساوی 1680 | |
| تغییر خطی دائمی در گرم کردن مجدد % 1500 درجه X2h | 0~﹢0.3 | 0~﹢0.3 | 0~﹢0.3 | 0~﹢0.3 | |
| رسانایی حرارتی W/mk 1000 درجه | 1.74 | 1.74 | 1.44 | 1.44 | |
| 20-1000 درجه انبساط حرارتی 10-6/درجه | 1.25 | 1.25 | 1.25 | 1.25 | |
در طی فرآیند کوره، حداکثر انبساط آجر نسوز سیلیس بین 100 تا 300 درجه رخ می دهد و انبساط قبل از 300 درجه حدود 70 تا 75 درصد انبساط کل است. دلیل آن این است که SiO2 دارای چهار نقطه تبدیل کریستالی 117 درجه، 163 درجه، 180 تا 270 درجه و 573 درجه در طول فرآیند فر است. در میان آنها، بین 180 درجه تا 270 درجه.
کلید تعیین پایداری حرارتی آجرهای سیلیسی چگالی واقعی است. چگالی واقعی یکی از شاخص های مهم برای تعیین تبدیل کوارتز آن است. هرچه چگالی واقعی آجرهای سیلیسی کمتر باشد، تبدیل آهک کاملتر است و انبساط باقیمانده در طی فرآیند کوره تولید میشود.
در بین آجرهای سیلیسی، کریستال تری دیمیت دارای کمترین چگالی واقعی، سرعت انبساط خطی کوچک، پایداری حرارتی بهتر نسبت به کریستوبالیت و کوارتز، مقاومت در برابر فرسایش سرباره قوی، هدایت حرارتی خوب، دمای نرم شدن بار بالا و پایدارترین شکل کوارتز در حجم است. . در میان آجرهای سیلیسی که به خوبی پخته شده اند، تری دیمیت با 50 تا 80 درصد بیشترین مقدار را دارد. کریستوبالیت به دنبال آن است که تنها 10 تا 30 درصد را تشکیل می دهد. و محتوای فازهای کوارتز و شیشه بین 5 تا 15 درصد در نوسان است.
س: آیا کنترل کیفیت دارید؟
A: بله، ما احراز هویت BV، SGS را به دست آورده ایم.
Q:آیا شما کارخانه هستید یا شرکت بازرگانی؟
A: ما کارخانه فروش مستقیم با شرکت تجاری خودمان هستیم. کارخانه ما 20 سال تجربه در زمینه محصولات آلیاژی دارد.
Q:محصولات اصلی شما چیست؟
پاسخ: محصولات اصلی ما انواع مواد آلیاژی برای صنایع ریخته گری و ریخته گری از جمله فرو سیلیکون منیزیم (آلیاژ منیزیم خاکی کمیاب)، فرو سیلیکون، فرو منگنز، آلیاژ منگنز سیلیکون، کاربید سیلیکون، فرو کروم و چدن و غیره است.
Q: چگونه می توان کیفیت آجر آتش نشانی سیلیسی را تضمین کرد؟
A: ما حرفه ای ترین کارگران را برای تولید و آزمایش محصولات، پیشرفته ترین تجهیزات تولید و تجهیزات تست داریم. برای هر دسته از محصولات، ما ترکیب شیمیایی را آزمایش می کنیم و مطمئن می شویم که می تواند به استاندارد کیفیت مورد نیاز مشتریان قبل از ارسال به مشتریان برسد.
تگ های محبوب: آجر سیلیکا آتش، چین تولید کنندگان، تامین کنندگان، آجر آتش نشانی سیلیکا, Vuursteen baksteen, vuursteen baksteen vir swaar oond, vuursteen baksteen vir oond met 'n hoë werkverrigting, vuursteen baksteen vir industriële oond, vuursteen baksteen vir laboratorium oond, vuursteen baksteen vir standaard oond
یک جفت
آجر سبک با آلومینا بالاشما نیز ممکن است دوست داشته باشید
ارسال درخواست