کنترل کیفیت مؤثر (QC) تضمین می کند که پودر سیلیکون متالورژی از استانداردهای صنعت و الزامات خاص مشتری برخوردار است. در زیر جنبه های مهم QC در تولید و تحویل وجود دارد:
1. شاخص های تست کلیدی
خلوص:
محتوای سیلیکون اولیه: 95-99 ٪ (اندازه گیری شده توسط طیف سنجی فلورسانس اشعه ایکس ، XRF).
محدودیت های ناخالصی:
آهن (آهن): کمتر از یا مساوی با {{0}}. 2-{6}}} 5 ٪ (وابسته به درجه ، به عنوان مثال ، 553 درجه: آهن کمتر از یا برابر با 0.5 ٪).
آلومینیوم (AL): کمتر از یا مساوی با {{0}}. 2-0.5 ٪.
کلسیم (CA): کمتر از یا مساوی با {{0}}. 1-0.3 ٪.
سایر عناصر کمیاب: تیتانیوم (TI) ، کربن (C) ، فسفر (P) (از طریق ICP-OES تجزیه و تحلیل شده است).
توزیع اندازه ذرات:
دامنه مش: 8 80-325 مش (استاندارد) ، که توسط پراش لیزر یا تجزیه و تحلیل غربال تأیید شده است.
سفارشی سازی: کنترل محکم 筛上物/筛下物 (به عنوان مثال ، کمتر از یا مساوی 5 ٪ بزرگ برای پودر مش {1}}).
محتوای رطوبت:
کمتر از یا برابر با 0 1 ٪ (آزمایش شده توسط تیتراسیون کارل فیشر یا خشک کردن اجاق گاز).
تراکم فله:
0. 8-1.2 گرم در سانتی متر (با اندازه ذرات متفاوت است ؛ برای بسته بندی و حمل و نقل بسیار مهم است).
2. استانداردهای صدور گواهینامه
معیارهای ملی:
چین: gb/t 2881-2014 (سیلیکون درجه متالورژی).
روسیه: gost {{0}.
استانداردهای بین المللی:
ASTM E1226: تجزیه و تحلیل شیمیایی فلز سیلیکون.
ISO 9286: مشخصات ساینده ها (قابل استفاده در پودر سیلیکون).
انطباق محیط زیست:
روه: محدودیت مواد خطرناک (اتحادیه اروپا).
رسیدن: ثبت نام ، ارزیابی ، مجوز مواد شیمیایی (EU).
msds: برگه داده ایمنی مواد برای حمل و نقل ایمن و حمل و نقل.
3. فرآیند تولید QC
بازرسی مواد اولیه:
خلوص کوارتزیت (بیشتر از یا مساوی با 98.5 ٪ sio₂) و کیفیت کاهش کربن (محتوای خاکستر پایین).
نظارت بر سر:
کنترل دما در زمان واقعی (1800-2 ، درجه {4} درجه) برای بهینه سازی راندمان کاهش.
فرکانس حذف سرباره برای به حداقل رساندن حمل ناخالصی.
بررسی های پس از پردازش:
اعتبارسنجی شستشوی اسید (برای نمرات خلوص بالا).
قوام اندازه ذرات پس از سنگ زنی/غربالگری.
4. بسته بندی و ذخیره سازی
پیشگیری از رطوبت:
بسته بندی دو لایه: آستر پلی اتیلن داخلی + کیسه های PP بافته شده بیرونی.
خشک کن برای محموله های حساس به رطوبت اضافه شده است.
کنترل گرد و غبار:
کیسه های مهر و موم شده برای جلوگیری از پراکندگی هوا (که برای ایمنی در محل کار بسیار مهم است).
برچسب زدن:
درجه (به عنوان مثال ، 553 ، 441) ، شماره دسته ای ، تاریخ تولید و هشدارهای خطر.
5. قابلیت ردیابی دسته ای
مستند سازی:
گواهینامه های تجزیه و تحلیل (COA) برای هر دسته ، جزئیات خلوص ، ناخالصی و اندازه ذرات.
ردیابی قطعه از مواد اولیه به محصول نهایی.
تأیید شخص ثالث:
آزمایش آزمایشگاه مستقل (به عنوان مثال ، SGS ، Intertek) برای اعتبارسنجی متقابل.
6. QC مشتری محور
مشخصات سفارشی:
پروفایل های ناخالصی را تنظیم کنید (به عنوان مثال ، آهن فوق العاده کم برای برنامه های خورشیدی).
توزیع اندازه ذرات متناسب (کنترل D50 ، D90).
آزمایش نمونه رایگان:
قبل از سفارشات فله ، نمونه های 500 گرم -1 کیلوگرم را برای اعتبارسنجی مشتری تهیه کنید.
دست زدن به عدم تطابق:
تجزیه و تحلیل سریع و ضمانت های جایگزینی برای دسته های خارج از مشخصه تضمین می کند.
7. پایداری و ایمنی
مدیریت زباله:
بازیافت سرباره و گرد و غبار (به عنوان مثال ، استفاده مجدد در مصالح ساختمانی).
امنیت کارگران:
PPE (ماسک ها ، عینک ها) در حین کار برای جلوگیری از خطرات سیلیکوز اجباری.




