فرومنگنز با توجه به محتوای کربن به سه دسته تقسیم می شود: دسته کربن کم: کربن بیش از {{0}}.7٪ نیست. طبقه بندی کربن متوسط: کربن بیشتر از 0.7% تا 2.0% نیست. دسته کربن بالا: کربن بیشتر از 2.{9}}٪ تا 8.0٪ نیست.
فرآیند تولید محصول فرومنگنز کربن بالا:
روش تولید فرومنگنز پرکربن دارای روش کوره بلند و تولید کوره برقی می باشد که در زیر مشخصات این دو روش معرفی می شود:
روش کوره بلند: سنگ معدن منگنز، کک و آهک برای ذوب به کوره بلند اضافه می شود تا فرومنگنز کوره بلند با محتوای منگنز 52%~76%/فسفر 0.4%~{4} به دست آید. }.6. از آنجایی که تنها تفاوت کوره بلند و کوره برقی برای ذوب فرومنگنز پرکربن، منبع حرارت است، بنابراین ساختار، هندسه و روش کار دو کوره متفاوت است، اما اصل ذوب فرومنگنز با کربن بالا در دو کوره یکسان است. .
با این حال، دو کوره از یک نوع ذوب سنگ منگنز استفاده می کنند تا محصول به دست آمده فسفر یکسان نباشد، هر چه محصول کوره بلند از محصول کوره برقی بیشتر باشد {{0}}.07%~. 0.11 درصد این به دلیل ترکیب بار ذوب کوره بلند از سهمیه کک برای ذوب کوره الکتریکی 5 تا 6 است، بنابراین فسفر کک بیشتری در آلیاژ وجود دارد، و دمای کوره ذوب کوره بلند پایین تر است و در نتیجه تبخیر فسفر می شود. در فرآیند ذوب نسبت به کوره الکتریکی کمتر از مقدار تبخیر حدود 10٪ است.
سه روش برای ذوب فرومنگنز پر کربن به روش کوره الکتریکی وجود دارد که عبارتند از روش بدون حلال، روش حلال و روش بدون حلال. روشی که معمولاً برای ذوب فرومنگنز پرکربن استفاده می شود به شرح زیر است: روش حلال.
روش حلال روش حلال یک روش رایج برای ذوب فرومنگنز با کربن بالا است. علاوه بر سنگ معدن منگنز، کک در ترکیب بار، آهک، ذوب با قلیائیت بالا عملیات سرباره قلیایی وجود دارد، B=1.3 ~ 1.4، استفاده از احیا کننده کافی، به حداقل رساندن محتوای منگنز بوده است. در سرباره، سرعت بازیابی منگنز را بهبود می بخشد. این روش برای ذوب فرومنگنز با کربن بالا با سنگ معدن منگنز ضعیف و غنی استفاده می شود.
