1. برای قالب های پردازش حرارتی استفاده می شود
بخشهای هوانوردی و هوافضا عمدتاً از آلیاژهای مولیبدن برای ساخت قالبها و قطعات موتور فورج شده با دمای بالا استفاده میکنند. مواد کاربرد آن عمدتاً سه آلیاژ است: مولیبدن تقویت شده با کاربید فلز فعال، مولیبدن تقویت شده با عنصر اختیاری و مولیبدن تقویت شده دو فازی پراکندگی مکانیکی. آلیاژ مولیبدن تقویت شده با کاربید فلز فعال دارای استحکام دمای بالا و هدایت حرارتی بالا است، بنابراین عمدتا در صنعت قالب پردازش حرارتی استفاده می شود. دقیقاً به دلیل رسانایی حرارتی بالا و انبساط حرارتی کم مولیبدن است که ماده انتخابی برای مقاومت در برابر شوک حرارتی است.
2. برای پردازش فلز مذاب استفاده می شود
کارخانه های ریخته گری آلومینیوم از مولیبدن برای غلبه بر مشکل ترک داغ در مواد فرآوری شده خود استفاده می کنند. یعنی هستهها و سنبهها (میلهها) از آلیاژ TZM (تیتانیوم - زیرکونیوم - مولیبدن) معمولاً در قسمتهایی از مواد فرآوریشده که مستعد ترکخوردگی حرارتی هستند استفاده میشود که میتواند از ترکخوردگی داغ در مواد نیز جلوگیری کند. پدیده. استفاده از آلیاژهای TZM و MHC همچنین می تواند قابلیت انجماد سریع تجهیزات پردازش را بهبود بخشد. آلیاژ تنگستن-مولیبدن دارای همان مقاومت در برابر خوردگی است و می تواند هزینه های تولید را به میزان قابل توجهی کاهش دهد. بنابراین، مواد آلیاژی Mo-25%W و Mo-30%W ساخته شدهاند که برای ارتقا و کاربرد در پروانهها، واحدهای پمپ و سیستمهای لوله روی مذاب مناسب هستند.
3. برای درمان اسپری حرارتی استفاده می شود
رینگ های پیستون را می توان به صورت حرارتی با مولیبدن پاشید. روش این است که پودر مولیبدن را با چسب حاوی نیکل (Ni) و کروم (Cr) مخلوط کرده و سپس مخلوط را توسط پلاسما روی پیستون اسپری کنید. این پوشش می تواند پودر مخلوط مولیبدن خالص یا آلیاژ مولیبدن باشد که هم مقاوم در برابر سایش و هم مقاوم در برابر خوردگی است و آن را برای کاربردهای صنعت کاغذ مناسب می کند. آلیاژ مولیبدن. علاوه بر این، پودر مولیبدن را می توان با محتویات مختلف نیکل، کروم، بور و پودر سیلیکون مخلوط کرد تا مخلوط های پودری مختلفی را تشکیل دهد. با این حال، پودر اسپری نیاز به سیالیت خوبی دارد. پودر اسپری حرارتی معمولاً پس از خشک شدن با اسپری باید کروی یا تقریباً کروی باشد. شکل. علاوه بر این، پودرهای مخلوط مولیبدن و آلیاژ مولیبدن را می توان در نازل های پلاسما نیز برای متراکم کردن پودرهای پیش آلیاژی با کیفیت های مختلف که در برابر سایش و خوردگی مقاوم تر هستند، استفاده کرد.
4. برای درمان شیمیایی استفاده می شود
استفاده از مولیبدن به عنوان ماده الکترود در فرآیند ذوب شیشه نیز می تواند ظرفیت فرآوری کوره های سنتی را بهبود بخشد. مولیبدن به دلیل استحکام در دمای بالا و پایداری حرارتی به عنوان یک ماده سازنده برای کوره های با دمای بالا مناسب است. به عنوان مثال، مولیبدن و آلیاژهای مولیبدن بیشتر به عنوان مواد دستگاه پرس ایزواستاتیک داغ (HIP)، عناصر گرمایش، آستین ها و براکت ها استفاده می شوند. وسایل مولیبدن و قایق های مولیبدن متخلخل معمولاً در سرامیک استفاده می شوند. مولیبدن تقریباً همیشه در صنعت الکترونیک برای تولید محصولات سرامیکی اکسید استفاده می شود. حامل اخراج می شود.
