1. ذوب کوره سیلیکون: ذوب کوره سیلیکون یک فرآیند ذوب فلز سیلیکون سنتی است که عمدتاً شامل روش کوره بلند، روش کاربید کلسیم و روش احیای سیلیس است.
روش کوره بلند: سیلیس را با کک یا زغال سنگ پودر شده مخلوط کرده و در کوره بلند ذوب می کنند. در کوره بلند، دمای بالا و اتمسفر کاهشی حاصل از احتراق کک یا زغال سنگ پودر شده، دی اکسید سیلیکون موجود در سیلیس را به سیلیکون فلزی کاهش می دهد. این روش هزینه ذوب کمتر اما خلوص محصول کمتری دارد.
روش کاربید کلسیم: سیلیس را با کک یا زغال سنگ پودر شده مخلوط کرده و در کوره کاربید کلسیم ذوب کنید. در یک کوره کاربید کلسیم، سیلیس با حرارت دادن قوس به سیلیکون فلزی کاهش می یابد. هزینه ذوب این روش بیشتر است، اما خلوص محصول بالاتر است.
روش احیای سیلیس: سیلیس را با کک یا پودر زغال سنگ مخلوط کرده و از طریق کوره احیا ذوب کنید. در کوره احیا، سیلیس از طریق دمای بالا و اتمسفر احیا به سیلیکون فلزی کاهش می یابد. این روش دارای هزینه ذوب متوسط و خلوص محصول بالا می باشد.
2. ذوب کوره الکتریکی: ذوب کوره الکتریکی نوع جدیدی از فرآیند ذوب سیلیکون فلزی است که عمدتاً شامل روش کوره قوس الکتریکی و روش کوره مقاومتی است.
روش کوره قوس الکتریکی: سیلیس و الکترودها را در یک کوره قوس الکتریکی قرار دهید و سیلیس را از طریق گرمایش قوس به سیلیکون فلزی کاهش دهید. هزینه ذوب این روش بیشتر است، اما خلوص محصول بالاتر است.
روش کوره مقاومتی: سیلیس و کوره مقاومتی را داخل کوره مقاومتی قرار دهید و از طریق گرمایش مقاومتی سیلیس را به سیلیسیم فلزی کاهش دهید. این روش دارای هزینه ذوب متوسط و خلوص محصول بالا می باشد.
به طور کلی، فرآیند ذوب سیلیکون فلزی عمدتاً شامل ذوب کوره سیلیکون و ذوب کوره الکتریکی است. هر فرآیند مناسبت ها و ویژگی های قابل اجرا خود را دارد و عواملی مانند هزینه ذوب و خلوص محصول نیز متفاوت است. با پیشرفت علم و فناوری، فناوری ذوب کوره های الکتریکی به طور فزاینده ای در ذوب فلزات سیلیکون استفاده می شود. به عنوان یک تولید کننده فلز سیلیکون، کارخانه ما متعهد به تولید و فروش سیلیکون فلزی بوده و سیلیکون فلزی با کیفیت و مدل های کامل را به مشتریان ارائه می دهد.
